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机械产品安全设计要求

XXXX有限公司

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机械产品安全设计要求

1机械产品安全设计的总体目标

机械产品在其整个寿命期，即从制造、运输、安装、调试、设定、示教、编程、过程转换、运行、

清理、查找故障、维修、停止使用拆卸及处理各个阶段内都是充分安全的。为此，要从设计、制造和使

用方面采取安全措施。为使机械产品达到本质安全，一般说，是能通过设计解决的安全措施，决不能留

给用户去解决。当设计确实无力解决时，可通过使用信息的方式将遗留风险告知和警示用户。除了对产

品的正常使用采取安全措施外，还要考虑能合理预见到的各种误用情况下的安全性。另外，所采取的各

种安全措施均不能妨碍产品执行其正常使用功能。

2国家标准要求

GB19891《机械安全机械设计的卫生要求》

3范围

本规定用于公司各设计部门的产品研发标准化设计管理。

4机械产品安全设计应遵循的基本技术原则

4.1在危险识别的基础上进行风险评价

4.2优先采用本质安全措施

4.3符合人类工效学的准则

4.4符合安全卫生要求

4.5按考虑机械安全措施的原则和设计程序进行安全设计。

5机械产品安全设计要求

5.1确定产品的限制规范

5.2风险评价

5.3通过本质安全设计消除或减小风险

通过本质安全设计消除或减小风险，首先应根据对产品进行危险识别和风险评价的结果，针对该产

品存在的危险和风险，按照考虑和选用本质安全措施的原则，尽量通过合理的安全结构设计消除和（或）

减小风险。若根据现有的技术水平和条件，风险无法通过设计消除的，则应尽量将伤害风险减至最小。

同时，还应尽量减少对操作者涉入危险区的必要，使人员尽可能避免面临危险。

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5.3.1产品本质安全结构设计技术

5.3.1.1设计机械零、部件的合理形状和相对位置

5.3.1.1.1在不影响使用的情况下，凡人体易接近的机械零、部件不应有易引起损伤的锐边、尖角、粗

糙表面、凸出部分和可能刮伤身体、扯裂衣服的开口。尤其应注意金属薄片的棱边必须倒钝、折边或修

边，开口和管端包覆。

5.3.1.1.2为避免挤压和剪切危险，可增大运动件间最小距离，以使人的身体可以安全地进入；或者减

小运动件的最小距离，使人的身体不能进入等。

5.3.1.1.3限制运动件的质量和速度，以减小因其动能和惯性作用导致的危险。

5.3.1.1.4对往复运动的机械零部件，除限制其合理的运动距离外，还应限制其加速度，以免产生撞击

危险和冲击危险。对弹性元件，要限制其位能（包括在压力、真空条件下气体或液体位能），以使其不

产生相应的机械危险。

5.3.1.1.5限制操纵器的操纵力。在不影响操纵机构使用功能的情况下，应将其操纵力限制到最低值。

5.3.1.1.6限制机械产品的噪声和振动。

5.3.1.1.7限制机械产品的表面温度。对于人体经常接触的各种机械产品表面，应将其表面温度限制在

临界值以下，以避免对人体造成灼伤或烫伤的危险。

5.3.1.1.8合理规定计算零件的强度和应力。为了防止零件的断裂或破碎引起的危险，产品的主要受力

零件和旋转件的强度和所承受的应力必须仔细分析和计算，以确保其具有足够的强度和安全系数。对于

机械应力，一般应根据不同情况采用下述方法加以限制：1）对诸如螺栓连接、焊接连接等，应通过结

构设计、强度计算和紧固方法等限制应力。2）通过预防超载方法（如采用“易熔”塞、限压阀、断路

器、力矩限制器等）限制压力。3）避免零件在可变应力（主要是周期应力）下产生疲劳。

5.3.1.1.9合理选用材料。用于制造机械产品的材料，在产品整个寿命期的各个阶段都不能危害人的安

全与健康。

5.3.1.1.10采用本质安全的技术、工艺和动力源.

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5.3.1.1.11遵循人类工效学原则。

5.3.1.1.12提高装、卸和送、取料工作的机械化、自动化程度，例如采用机械手、