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施工技术交底
工程名称
古城道路建设工程
编号
分部工程名称
排水工程
交底日期
分项名称
砼模块井
交底内容:
本交底适用于管顶覆土≤4m和污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通。
(一)施工工艺
准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—井圈及井盖安装。
(二)材料准备
1.选择配套模块。
混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证,标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2.井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上,先需对地基进行处理,用C15素混凝土做垫层,底板采用C25钢筋混凝凝土。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。
3.模块检查井砌筑时,砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告,材料的报验必须经监理认可后方能使用。
(三)施工方法
1.放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深,为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大
小,同时要根据图纸控制好检查井标高。
砌筑。
砌筑的各类型构造物,每砌筑五层应修正正累计误差,一次码砌高度应控制在1m以内。?
砂浆砌筑应分层进行,铺浆宜使用专用工具均匀铺浆,应避免砂浆落入孔内。?
混凝土直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌筑;混凝土轴头模块对缝对孔砌筑。
采用不低于的1:2防水砂浆抹面,雨水检查井进行内抹面,污水检查井内外均需要抹面,抹面砂浆厚度为20mm。?
混凝土模块砌筑后如出现扰动错位,应重新砌筑。?
3、在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。?
混凝土弧形模块砌筑圆形构造物,应在混凝土灌孔之前,将构筑物的最上层模块用紧固工具紧固,方可进行混凝土灌孔施工。?
混凝土轴头模块砌筑圆形构筑物,应在混凝土灌孔之前,在环向用紧固工具紧固,方可进行混凝土灌孔施工。?
混凝土直墙模块砌筑矩形构筑物,应在混凝土灌孔之前,对构筑物的角部及相关部位采用支护措施,方可进行混凝土灌孔施工。?
4、灌孔与振捣及盖板
灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等,一定要保证孔底干净、孔道通畅;灌孔应在砌筑砂浆强度达到以上时方可进行。一次灌注高度一般不大于0.5m。?
灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工,分层高度控制在300-500mm,一次灌筑完成,不宜留施工缝。?
振捣棒插入混凝土中上下移动振捣,直至无上升气泡时为最佳。振捣时,宜隔孔插振,不得漏振、过振。?
4)严禁在混凝土模块砌筑上留设脚手架孔。
5.溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻。
6.踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问,用切割机在设计安装位置切割数刀,凿出槽孔,放入踏步,用砼包裹严实,同时调整好踏步夹角,平整度,外露长度。踏步安装,应随砌随安,砼凝固前不得踩踏步。
7.安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。检查井施工完毕后,应加强养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填.
四、质量控制
混凝土模块砌筑允许偏差
序号
项目
允许偏差
检测方法
1
轴线位置偏移
±15
尺量
2
墙面垂直度
H≤5m
10
尺量
3
水平灰缝宽度
5-10
尺量
4
竖向灰缝宽度
6-14
尺量
模块砌体检测
灌孔时用小锤敲击应无空洞声音,否则应剔开该模块壁,采取措施补救。?
砌筑完成后应使用回弹仪检查强度是否合格。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
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