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三水工业园再掀机器人自动化浪潮

由诺贝尔公司自主研发的六轴工业机器人已成功试产。该产品在机器人减速

器等核心环节具有自主知识产权，处于全省领先地位。

 2014年被称为我国工业机器人元年，而在三水工业园区，也涌动着一股自动化

浪潮。

 有了机器人以后，就不用太担心生产受人的因素的影响。澳美高新产品研发与

IE部经理陈舞琴告诉笔者，公司引进的7台工业机器人，能抵得上原来的10个工人。

而世界五百强企业佛吉亚佛山工厂则尝到更实在的甜头，不但效率至少提升了5倍，

人力成本也节约了100万元。

 据统计，今年以来，园区已先后推动近20家企业应用近百台工业机器人等自动

化设备，主要集中在汽车零部件、电子电器、金属制品、铝型材等用工量大的行业。

以终端应用为切入点，园区按照全产业链推进的思路向以机器人为代表的智能制造加

速进军。

 在珠三角乃至全国抢滩机器人的产业大战中，三水凭什么去竞逐这一被誉为制

造业皇冠顶端的明珠？又有何底气打造华南地区的机器人全产业链载体？近日，笔者

走进了三水工业园，试图探寻出其发展的战略蓝图。

 攻关应用撬动传统制造业抱团转型

 人力成本越来越高，工人越来越不好招了。在人口红利逐渐消退的倒逼下，对

劳动力有较大依赖的铝材名企澳美高新，在园区中较早地试水机器换人，现已初尝到

自动化带来效益。目前我们能很稳定地把废品率控制在1.2％左右，基本可以做到机器

人从事某一工序的时间相当于人工最大产出的时间。陈舞琴说。

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 而在佛吉亚佛山工厂，以前1个人10小时能生产200件零件，但应用机器人

后，同等时间内，能生产1000件以上，效率至少提高5倍，仅人力成本就节约了100

万元。

 据悉，今年以来，园区已先后推动近20家企业应用近百台ABB、库卡、安川

等知名品牌的工业机器人，推动了日丰、宝钢等10余家企业计划应用机器人对生产线

进行提升改造。越来越多的企业尝到机器人带来的缓解招工难、生产效率提升和产能

标准化的甜头。

 制造业对机器人的跃跃欲试折射出一个广阔的应用市场。刚刚落户三水还不足

半年的佛山市嘉荣智能机械有限公司总经理刘银庭深刻感受到园区企业对智能应用的

需求。这段时间我与三水不少规上企业接洽，相当一部分都表现出较强烈的合作意

愿，近期我们正筹备与园区的兴发铝业合作开发自动化包装生产线。

 事实上，园区企业也自发性地通过抱团迎接机器换人的潮流。今年4月，机器

人生产集成、机械制造、精密加工、汽车及零部件、铝型材等多个领域的70多家企业

及大中专院校组建起园区的智能制造行业机构，并延揽了德国库卡、瑞士ABB等国际

机器人巨头企业作为机构的顾问单位。

 tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！

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