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喷砂机用砂材的管控办法
喷砂机用砂材的管控办法包括以下步骤：
1．喷砂用磨料要存放在干燥、通风的室内，并且使用
托盘摆放，防止出现受潮和杂质污染。
2．为了提高喷砂工件的表面清洁度与粗糙度，最好钢
丸与切丸配合使用，才能把各种钢砂的性能发挥到最好。
3．使用的钢砂应具有原材料证书与性能实验报告等质
量文件，并且正确存放在干燥通风的室内环境。
4．喷砂前要检查环境温度和湿度，以及钢管表面露点
温度，只有当环境温度高于5℃，相对湿度小于80%，以及
待处理钢管表面露点温度大于3℃时，才能进行喷砂处理。
5．完成喷砂处理的钢管在2小时内必须尽快进行喷涂
处理，如果超过4小时还未及时处理，则应重新进行抛丸喷
砂处理。
6．在喷砂处理过程中，必须注意劳动保护，严格遵守
安全技术规程，避免出现安全事故。
7．在喷砂机使用过程中，要经常检查集尘器是否密封，
以防大量粉尘泄漏。
8．存放钢砂的仓库要远离火源，避免阳光直射，禁止
置于通风口或经常接触高温的地方。
9．在喷砂机使用过程中，要注意磨料和设备的性能，
避免出现故障。
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10．喷砂机用砂材的处理和管理必须按照相关规定进行，
确保砂材的质量和安全使用。
11．在喷砂处理前，必须对钢管进行预热处理，以去除
表面油脂和潮气，提高喷砂效果。
12．喷砂过程中，要严格控制喷砂机的压力和时间，确
保喷砂处理的均匀性和粗糙度。
13．对于大型构件或大面积喷砂处理，应采用自动喷砂
机或手动喷砂机，并根据实际情况选择合适的磨料和喷砂程
序。
14．在喷砂处理后，必须及时清洗残留的磨料和灰尘，
避免对环境造成污染。
15．喷砂机用砂材的处理和管理必须按照相关规定进行，
确保砂材的质量和安全使用。
16．在喷砂处理过程中，要注意保护好周围环境和设备，
避免出现污染和损坏。
17．对于不同材质和要求的喷砂处理，应根据实际情况
选择合适的喷砂机、磨料和工艺参数。
18．在喷砂处理过程中，要经常检查喷砂机的性能和磨
料的磨损情况，及时更换磨损的磨料和配件。
19．喷砂机用砂材的处理和管理必须遵守相关法规和安
全规定，确保安全生产和环境保护。
20．在喷砂处理过程中，要保持工作场所的整洁和卫生，
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及时清理残留的磨料和灰尘。
21．在使用喷砂机时，应注意避免长时间连续使用，以
免设备过热造成损坏。
22．对于喷砂机的维护和保养，应定期检查和清洗过滤
器，保持设备的良好状态。
23．在喷砂处理前，应对工件进行彻底清洗，去除表面
的油污、锈迹和其他杂质。
24．对于不同要求的喷砂处理，应根据实际情况选择合
适的磨料和工艺参数，并进行必要的试验和验证。
25．在喷砂处理过程中，应注意保护工人身体健康，避
免长时间接触粉尘和噪音。
26．在喷砂机使用过程中，如果发现设备故障或异常情
况，应立即停机检查，并及时报告维修人员进行处理。
27．喷砂机用砂材的处理和管理应建立相应的档案和记
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