增材制造 粉末床熔融铝合金 征求意见稿.docx

增材制造粉末床熔融铝合金

1范围

本文件规定了AlSi7Mg、AlSi10Mg及AlMgSiMnScZr为主的粉末床熔融铝合金的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。

本文件适用于激光粉末床熔融工艺制造的铝合金产品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T3246变形铝及铝合金制品组织检测方法

GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4161金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T4698.7海绵钛、钛及钛合金化学分析方法氧量、氮量的测定GB/T6061.1表面粗糙度比较样块

GB/T6398金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法

GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量GB/T18851.1无损检测渗透检测第1部分：总则

GB/T19943

无损检测金属材料X和伽马射线照相检测基本规则

GB/T20975

（所有部分）铝及铝合金化学分析方法

GB/T22315

金属材料

弹性模量和泊松比试验方法

GB/T29070

无损检测

工业计算机层析成像（CT）检测通用要求

GB/T35022

增材制造

主要特性和测试方法零件和粉末原材料

GB/T35351

增材制造

术语

GB/T39247-6.6.3增材制造金属制件热处理工艺规范

GB/T39251

增材制造金属粉末性能表征方法

GB/T39254

增材制造金属制件机械性能评价通则

GB/T42914

铝合金产品断裂韧度试验方法

GB/T44239增材制造用铝合金粉

HB5287金属材料轴向加载疲劳试验方法

3术语和定义

GB/T35351界定的术语和定义适用于本文件。

4产品等级

产品等级按GB/T35022要求分为三个等级：H—工程用重要零件（安全优先）；M—非安全优先的功能零件；L—设计或原型阶段零件。

5技术要求

5.1原材料

产品的原材料为增材制造用AlSi7Mg、AlSi10Mg及AlMgSiMnScZr铝合金粉，原材料的技术要求应符合GB/T44239-2024的规定，质量由供方保证。

5.2化学成分

产品的化学成分应符合表1的规定。

5.3真实密度

产品实体结构部分的真实密度应符合表2的规定。表2真实密度

产品等级

真实密度ρ/（g/cm3)

AlSi7Mg

AlSi10Mg

AlMgSiMnScZr

H

2.60

2.60

2.65

M

2.50

2.50

2.60

L

-

-

-

5.4尺寸及允许偏差

产品的尺寸采用精度的量具测量，检验位置及方法由供需双方协商确定。

5.5显微组织

产品的显微组织应符合表3的规定。

5.6力学性能

5.6.1硬度

产品的维氏硬度或布氏硬度应按表4的规定进行。表4硬度

产品等级

维氏硬度HV

布氏硬度HB

H

M

L

H

M

L

AlSi7Mg

（150-200）℃±5℃,保温3-8h，空气冷却。

XY

-

120

-

-

-

-

Z

-

120

-

-

-

-

（280～300）℃±5℃,保温2h，空气冷却。

XY

80

80

-

75

75

-

Z

80

80

-

75

75

-

AlSi10Mg

180℃±5℃,保温2h，空

XY

-

-

-

-

-

-

气冷却。

Z

-

-

-

-

-

-

（260~280）℃±5℃,保温2h，炉冷

XY

75

75

-

75

75

-

Z

75

75

-

75

75

-

（250~320）℃±5℃,保温1~4h，空气冷却。

XY

-

75

-

-

75

-

Z

-

75

-

-

75

-

固溶：540℃,保温0.5h；

时效：180℃,保温9h，

空气冷却。

XY

-

-

-

-

-

-

Z

-

-

-

-

-

-

AlMgSiMnScZr

（300~350）±5℃,保温（1~10）h，空气冷却。

XY

130

130

-

90

90

-