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建筑节能保温施工方案

第一章、工程概况

一、工程概况

本工程总建筑面积1５524．36平方米，其中地上建筑面积9４73。64平方米，地下及服务楼建筑面积为5８50.72平方米，配房面积2０0平方米。地下为一层,地上设备夹层、1—1２层；地下一层高度为4。６６米，设备夹层层高2.１9米，1—11层层高3.8米,12层层高4。2米，机房层层高３.8米,辅房三层,12层大会议室层高5.１米,局部比屋面高0.9米，建筑高度为４9。５5米，石材玻璃幕墙高为5４。00米．

砌体:加气混凝土砌块，

门窗：外窗采用铝合金窗，明框玻璃幕墙,玻璃采用“６mｍ钢化+１2Ａ+6mm钢化中空玻璃.

外墙加气混凝土砌块外墙外保温，热桥处理采用55厚岩棉板保温层,玻化微珠找平层，外层抹面胶浆．

屋面:保温层为75厚岩棉板，防水层为1.5厚单组份聚氨酯防水涂料和4厚聚乙烯涤纶复合防水卷材.

第二章、外墙保温施工方案

第一节、加气混凝土砌块砌体施工方案

一、原材料质量要求

1、节能砌块质量要求

节能砌块的品种、强度应符合设计要求且内外墙不低于A5。0，其他性能应符合《加气混凝土砌块保温节能》产品标准要求．

二、其他材料质量要求:

1、施工用水泥、砂、石、钢筋质量必须符合有关现行标准要求,进入施工现场的产品应具有产品合格证，并经现场抽样检验，合格后方可使用。配制的过梁和构造柱混凝土强度等级不应低于Ｃ2５。

2、保温砌筑砂浆:应使用生产厂家提供的干混保温砌筑砂浆，保温性能应满足设计要求且用于外墙的强度等级不低于Ｍb5,应满足《保温砌筑砂浆》Q/GＸ0２规定技术性能要求.

3、热镀锌钢丝网:宜采用面密度大于或等于２90g／m2,丝径为0。9mm,孔径为１2．7×12。７mｍ。

４、耐碱玻纤网格布：网眼尺寸≤１０mm×１0mm，单位面积重量≥１30g/m２并应符合有关现行标准，具有出厂合格证。参照《耐碱玻璃纤维网格布》JＣ8４１有关规定．

5、抹灰防裂砂浆：可用1:2。5或１:3水泥砂浆。有特别要求时可掺入抗裂纤维，宜采用聚丙烯纤维,掺量宜为0。9kg/m3~1。2kg/ｍ3。

三、砌体施工

（一）、施工准备

1、堆放节能砌块场地应预先夯实平整,便于排水。不同规格型号、强度等级的砌块应分别堆放、标识。垛间应留有适当宽度的通道。堆置高度不宜超过１。６m。装卸时不得翻斗卸车和随意抛掷.露天堆放砌块时,在遇暴雨和高温天气,宜采取雨布覆盖等适当防雨、防冻措施．

2、施工前宜按照建筑设计施工图编绘节能砌块平、立面排块图。排列时应根据节能砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸等进行搭接排列，以主块规格为主，辅以相应辅块。并沿框架柱每4０0mm高度预埋２?6与砌体连接的拉结钢筋。

3、砌入墙体的各种建筑构件、钢筋网片和拉结筋应事先备制，按不同规格堆放。

４、严禁使用有竖向裂纹、断裂、龄期不足6０0度天的节能砌块及外表面有浮水的节能砌块进行砌筑。节能砌块在施工前不宜浇水湿润,在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润，节能砌块表面有浮水时,不得施工.

5、用于砌筑节能砌块砌体的砂浆,应采用成品保温砌筑砂浆,除品种和强度等级必须满足设计要求外，还应具有良好的工作性能。稠度宜控制在70ｍm～８0mm。

６、现场制作保温砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应从投料算起,不得少于18０s。

7、保温砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在使用前重新拌和。

（二)砌体施工

砌体施工工艺流程：

基层处理——节能砌块试排块--墙体放线及竖向控制线-—砌筑(预埋拉结筋或钢筋网片--预留门窗洞口和预埋-－砌体塞顶施工-—墙面防渗抗裂处理—-墙体抹面。

１、基层处理:施工前,应先清理基层,用同强度等级的保温砌筑砂浆,将梁面或楼层结构面按照标高找平。

2、砌块试排列：节能砌块排列按不同规格在墙体范围内分块定尺、划线.排列节能砌块时应从基础面开始,使上下皮节能砌块的竖缝相互错开搭接,搭接长度不宜小于90mｍ．当无法剖缝时，其竖向缝不得大于2皮通缝。

3、墙体放线及设竖向控制线：施工前，放出第一皮节能砌块的轴线、边线、门窗洞口线等，放线结束后应进行复线．应在柱与墙体交接处每米高度设置竖向控制线.

4、砌筑

4。1、砌块应采取“反砌”法。有转角的墙体,砌筑时应从房屋转角处开始,砌一皮，校正一皮,拉线控制砌体标高和墙面平整度.在砌筑第一皮节能砌块时,保温砌筑砂浆应满铺．

4。2、厨房、卫生间等有防水要求的四周墙根，当无防水反梁时,应现浇

混凝土防水带。见图1:

图1：墙根防水处理

4.３、节能砌块砌体与钢筋砼柱（墙）交接处，应按照设计要求在柱（墙)内预埋拉结钢筋,应沿墙高每400mm设置2?6拉结钢筋(或?4点焊钢筋网片),