铸造厂安全培训.pptx

演讲人：日期：铸造厂安全培训

目CONTENTS铸造厂安全概述铸造厂常见事故类型及预防措施个人防护装备选择与使用指南铸造过程中安全操作规程与技巧分享应急处理措施与演练活动安排总结回顾与改进建议收集环节录

01铸造厂安全概述

事故案例分析近年来，铸造厂安全事故时有发生，如熔炼炉爆炸、铸件飞溅伤人等，这些事故给企业和员工带来了巨大的损失。行业现状铸造是机械制造工业的重要基础，涉及多个领域，如汽车、机床、船舶等。随着技术进步，铸造行业正朝着自动化、智能化方向发展。安全风险铸造过程中涉及高温、重物搬运、有害气体等危险因素，易导致烫伤、砸伤、中毒等安全事故。铸造行业现状及安全风险

通过培训，使员工充分认识到安全操作的重要性，增强自我保护意识。提高员工安全意识培训员工掌握正确的操作方法，避免因操作不当而引发安全事故。掌握安全操作技能通过提高员工的安全意识和操作技能，有效降低铸造厂安全事故的发生率。减少事故发生率安全培训重要性010203

培养员工的安全意识，提高安全操作技能，确保铸造生产的安全顺利进行。培训目标结合铸造厂实际情况，制定针对性的培训计划，注重理论与实践相结合，确保培训效果。同时，定期对员工进行安全知识考核，检验培训成果。培训要求培训目标与要求

02铸造厂常见事故类型及预防措施

机械伤害原因铸造厂中机械伤害常由于设备故障、操作不当或安全防护措施不到位等原因造成。预防措施确保设备维护保养到位，定期检查机械设备；加强员工操作技能培训，提高安全意识；安装必要的安全防护装置，如防护栏、安全门等。机械伤害事故及预防

火灾事故及预防预防措施严格控制火源，禁止在易燃易爆区域吸烟或使用明火；定期检查电气设备和线路，确保其安全可靠；配备足够的灭火器材，并定期进行演练和培训。火灾事故原因铸造厂中火灾事故可能由高温熔融金属、易燃易爆物品、电气设备短路等原因引发。

电气事故原因电气安全事故主要由电气设备缺陷、操作不当或过载等原因导致。预防措施电气安全事故及预防定期检查电气设备，确保其处于良好状态；加强员工电气安全知识培训，提高操作技能；安装漏电保护器和过载保护装置，防止电气事故发生。0102

铸造厂中使用的化学品如酸、碱、涂料等可能发生泄漏，对环境和员工健康造成危害。化学品泄漏原因加强化学品储存和使用管理，确保容器密封完好；配备必要的防护用品和应急处理设施；定期对员工进行化学品安全知识培训，提高应急处理能力。预防措施化学品泄漏事故及预防

03个人防护装备选择与使用指南

选择符合安全标准的头盔，确保能够抵御落物冲击和穿刺伤害。头部防护选用全面罩或半面罩，以防止飞溅物、粉尘等对面部的伤害。面部防护根据作业环境选择适当的防护眼镜或面罩，确保视野清晰且眼睛不受伤害。眼部防护头部、面部和眼部防护装备选择

根据作业环境中的有害气体种类和浓度，选择合适的呼吸器类型，如防尘口罩、防毒面具等。呼吸器在噪音较大的环境中，应选用耳塞或耳罩以降低噪音对听力的损害。耳塞根据作业环境选择适当的防护服，如防火、防静电、防酸碱等，以保护皮肤免受伤害。防护服呼吸器、耳塞和防护服等装备介绍

在佩戴个人防护装备前，应仔细检查装备是否完好无损，确保其防护性能。佩戴前检查正确佩戴方法和注意事项按照装备的使用说明正确佩戴，确保紧密贴合且舒适度高。正确佩戴避免在佩戴过程中触碰装备内部，以免污染；同时，要时刻关注装备的使用情况，及时调整或更换。注意事项

定期清洁将装备存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。妥善保管检查与更换定期检查装备的完好性，如发现损坏或老化现象，应及时更换以确保其防护性能。定期对个人防护装备进行清洁，以去除污渍和异味。装备维护保养要求

04铸造过程中安全操作规程与技巧分享

熔炼、浇注环节安全操作要点穿戴好防护用品操作时必须穿戴好工作服、防护眼镜、手套和鞋等防护用品，以防高温金属液体飞溅伤人。检查设备和工具熔炼前要检查熔炼炉、浇注包、工具等是否完好，有无裂纹或破损，确保安全可靠。严格遵守操作规程在熔炼和浇注过程中，必须严格按照操作规程进行，避免出现操作失误或违规行为。保持现场整洁工作现场要保持整洁，避免杂物和易燃物品混入熔炼炉或浇注包中，引发危险。

熟悉材料和工艺操作人员应熟悉造型、制芯所用的材料和工艺，确保操作正确无误。使用合适的工具选用合适的工具进行造型、制芯操作，避免使用不当工具导致意外伤害。注意通风和防尘造型、制芯过程中会产生大量粉尘，要注意通风和防尘措施，保护操作人员的身体健康。定期检查设备定期检查造型、制芯设备是否正常运行，及时发现并处理潜在的安全隐患。造型、制芯过程中注意事项

清理、打磨时必须佩戴防护眼镜、口罩和手套等防护用品，防止金属粉尘和碎屑飞溅伤人。使用防护用品及时清理工作区域的杂物和金属碎屑，确保工作环境整洁有序，降低安全风险。保持工作区域整洁选用