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(3)选择切削用量1)球头铣刀的铣削用量推荐值如下:主轴转速n=4000r/min;XY平面内进给速度vf=100mm/min,Z向进给速度vf′=50mm/min;铣削深度的取值等于槽深,取ap=1.0mm。2)雕刻刀具的铣削用量推荐值如下:主轴转速n=6000r/min;XY平面内进给速度vf=100mm/min,Z向进给速度vf′=50mm/min;铣削深度的取值等于槽深,取ap=0.3mm。2.编写加工程序3.?安装刀具(1)数控刀具在刀柄中的安装1)选择KM弹簧夹头,将铣刀装入弹簧夹头。2)选择强力刀柄。程序结束3)将刀具装入如图所示的锁刀器,刀柄卡槽对准锁刀器的凸起部分。4)用月牙形扳手松开锁紧螺母,将装有刀具的KM弹簧夹头装入刀柄。5)拧紧锁紧螺母,完成刀具在刀柄中的安装(2)刀柄在数控机床上的安装1)打开供气气泵,向数控机床的气动装置供气。2)按下数控机床操作面板上的“刀具松开”按钮。3)手握刀柄底部,将刀柄柄部伸入主轴锥孔中。4)按下主轴上的气动按钮(见图3-37),同时向上推刀柄。5)松开气动按钮,然后松开刀柄。6)检查刀柄在数控机床上的安装情况。(3)将主轴刀具装入刀库将主轴刀具装入刀库的操作流程如图所示,操作步骤如下:1)采用手动方式转动刀库,使刀库当前刀位为1号刀位,主轴上采用手动方式装入1号球头铣刀。2)按下模式选择按钮“MDI”。3)按下功能键PROG。4)直接输入M06T02。5)按下循环启动按钮“CYCLESTART”,主轴中的刀具装入刀库中的1号刀位,主轴上换上刀库中2号刀位上的刀具,同时刀库停在2号刀位上。用同样的方法将雕刻刀具装入刀库的2号刀位。4.?完成数控加工本任务零件的加工步骤如下:(1)采用精密平口钳装夹工件,同时进行精确的找正。(2)安装刀具,并将其调入刀库。(3)采用手工方式输入加工程序,采用数控系统的图形显示功能进行加工程序的校验。(4)采用自动加工方式完成工件的数控加工(正、反面分别进行加工)。(5)自检工件,然后进行机床的维护与保养。项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件项目三铣削平面类零件任务3镇尺零件加工通过完成任务,掌握以下知识和技能。1.掌握数控铣床/加工中心中刀具的安装方法。2.掌握加工中心的自动换刀指令。3.了解数控铣床/加工中心的刀具系统。4.掌握键槽轮廓的编程与铣削加工方法。某企业镇尺零件的加工订单,订单数量为40件,零件图如图所示,毛坯材料为黄铜,毛坯尺寸为100mm×100mm×20mm,其外轮廓已加工完成。本任务主要加工表面的槽,槽深为1mm,试选用合适的刀具和合理的铣削用量,在加工中心上完成该零件的加工。加工本任务零件时,应加工一面后翻转装夹加工第二面。为保证轮廓的加工质量(即槽位置正确且深度一致),采用平口钳装夹后应进行精确的找正,以确保加工表面与工作台面平行。此外,在加工第二面时,选用球头铣刀加工圆环槽,选用雕刻刀具加工正弦曲线槽。因此,最好在加工中心上采用自动换刀方式加工,以提高加工效率。1.加工中心的自动换刀(1)换刀动作通常分刀具的选择和刀具的交换两个基本动作。1)刀具的选择①指令格式T;如:T01;T13;等②作用:将刀库上某个刀位的刀具转到换刀的位置,为下次换刀作好准备。刀具选择指令可在任意程序段内执行。为了节省换刀时间,通常在加工过程中就同时执行T指令。2)刀具换刀前的准备①主轴回到换刀点换刀点通常位于靠近Z向机床原点的位置。为了在换刀前接近该换刀点,通常采用以下指令来实现:G91G28Z0;(返回Z向参考点)G49G53G00Z0;(取消刀具长度补偿,并返回机床坐标系Z向原点)②主轴准停作用:使主轴上的两个凸起对准刀柄的两个卡槽。FANUC系统主轴准停通常通过指令“M19”来实现。③切削液关闭3)刀具的交换指令格式:M06;注意:在FANUC系统中,“M06”指令中不仅包括了刀具交换的过程,还包含了刀具换刀前的所有准备动作,即返回换刀点、切削液关、主轴准停。(2)加工中心常用换刀程序1)带机械手的换刀程序程序格式:T××M06
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