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一、材料选用

竹、木胶合模板板材

1、胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12ｍｍ。并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》(ZBB70０06)的规定.

２、各层板的原材含水率不应大于1５%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%.

3、胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求.

4、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格.

5、竹胶合模板技术性能应符合表3。5。5的规定。

表3。1竹胶合模板机械力学性能

项目

平均值

备注

静曲强度

三层

11３．30

式中

-—破坏荷载;——支座距离（2４0ｍm)；

－—试件宽度(２0mm）;

--试件厚度(胶合模板=15mｍ）

五层

105。50

弹性模量

三层

１0584

式中同上，其中三层=21１.6;五层=19７.7

五层

9８9８

冲击强度

三层

8。３0

式中——折损耗功;

——试件宽度；－—试件厚度

五层

７。9５

胶合强度

三层

3。52

式中—-剪切破坏荷载（N）；

—-剪面宽度(20mm）;

——切面长度（28mm)

五层

５。03

握钉力

2４１.10

式中-—破坏荷载（N);

——试件厚度(mｍ）

3．５。６常用木胶合模板的厚度宜为12、１5、１8mm，其技术性能应符合下列规定：

1.不浸泡，不蒸煮剪切强度：1。4~１．8Ｎ/ｍm2;

2。室温水浸泡剪切强度：1。2~1.8Ｎ/mｍ2;

3。沸水煮24ｈ剪切强度:1。2~1。8N／mm2;

４。含水率：5%～13%；

5.密度:4５0～8８0(kg/m３）。

6.弹性模量:４。5×103～１1.5×１03N／mm2。

3.5。7常用复合纤维模板的厚度宜为１２、１5、１８mｍ，其技术性能应符合下列规定：

1．静曲强度：横向28.2２～32.3N/mm２；纵向5２.62~67.２1N/mm2;

２。垂直表面抗拉强度：大于1．8N/mm2;

３。72h吸水率:〈５%;

4。72h吸水膨胀率〈4%；

5。耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h,无软化及腐蚀现象；

6。耐水汽性能：在水蒸汽中喷蒸24ｈ表面无软化及明显膨胀。

７。弹性模量:大于6。0×１0３N/ｍm２。

二、荷载及变形值的规定

２.１荷载标准值

2．1.1恒荷载标准值应符合下列规定:

1。模板及其支架自重标准值()应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4。1。１采用。

表4。1.1楼板模板自重标准值（kN/m2)

模板构件的名称

木模板

定型组合钢模板

平板的模板及小梁

０。３０

0.5０

楼板模板（其中包括梁的模板）

0。５０

0.７5

楼板模板及其支架（楼层高度为4m

0。7５

1。1０

注:除钢、木外,其它材质模板重量见附录Ａ中的附表A.

2.新浇筑混凝土自重标准值（）,对普通混凝土可采用24kN/m３,其它混凝土可根据实际重力密度按本规范附表A确定。

３。钢筋自重标准值（）应根据工程设计图确定。对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取1。1kN;梁可取１.５kN。

4．当采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（）,可按下列公式计算，并取其中的较小值:

（４.１。１-1)

(4.1．1—2)

式中:

──新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2)；

──混凝土的重力密度(kN/ｍ3);

──混凝土的浇筑速度(m/h)；

──新浇混凝土的初凝时间（ｈ),可按试验确定。当缺乏试验资料时，可采用（为混凝土的温度oC）；

──外加剂影响修正系数。不掺外加剂时取1。0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1。２;

──混凝土坍落度影响修正系数.当坍落度小于3０mm时，取0。8５；坍落度为５0~90mm时,取1．00;坍落度为1１０～150

──混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m)