精益工厂布局及精益物流规划方案(94页 PPT 工业工程).docx

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精益工厂布局设计与物流规划

01精益工厂布局与物流简介

02生产区域布局设计与物流规划

03仓储功能区域布局设计与物流规划

04物料分析与分类管理

05物流规划与设计

06仓储运作流程与物流运作

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第一部分:工厂厂(车间)布局设计

第一讲:工厂布局与物流规划

口工厂布局设计:

规划工厂功能区域(主要包含生产车间与服务中心)

分析功能区域的关系

规划产能,产品制造工艺,工厂长期规划(车间面积预留)

计算各功能区域的面积需求

详细设计各功能区域:精益生产理念,人机工程技术等

口物流规划:

工厂与供应商间物流

工厂与第三方仓库间的物流规划

工厂内物流规划

详细设计各功能区域:精益生产理念,绿色物流理念,包装对物流的影响

口设计流程:

信息收集,初步设计,方案讨论,详细设计,设计审核、实施、评估、改善

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第一部分:工厂(车间)布局设计

工厂布局与物流规划的作用

口实现工厂生产及运营职能。

口提高场地产出价值及利用效率。

口缩短生产流程,降低在制品库存,实现精益价值流,提高流程效率。

口消除过量生产、库存、搬运、动作、等待、质量缺陷的浪费,提高生产效率。

口维持设备和厂房的良好性能和使用寿命。

口实现精益生产理念,消除浪费,提高资源利用率。

口实现人机工程应用,降低劳动强度,实现对劳动者的健康保护。

口缩短物流路径,提高物流效率,实现绿色物流。

口实现JIT物流,保障生产运营。

口空间利用率最高原则。

口面积灵活扩缩原则。(NJ,CQ)

口使用面积最小化原则。

口搬运距离、重量、次数最小化原则。

口单向或环型流原则,搬运当量均衡化原则。

第一部分:工厂(车间)布局设计

工厂选址因素

◆厂房的合法性与租期。

◆周边劳动力的可获得性。

◆与主机厂的距离及交通状况,备用线路等。

◆厂房设施,消防,屋顶防雨、防漏,周边运作区域,面积可扩充性等,采暖。

◆厂房内的限制条件。

◆厂房的形状。

布局与物流规划差错预防

◆避免紊流、对流造成出错。

◆对于质量存疑品及不合格品要有单独区域,并且尽量远离合格成品区。

◆预安装区域要规划。

◆厂房设施,消防,屋顶防雨、防漏,周边运作区域,面积可扩充性等,采暖。

◆厂房内的限制条件。

◆厂房的形状。

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第一部分:工厂(车间)布局设计

BOM订单管

销售部门

RCCP及CRP理

生产车间生产计划工程技术质量管理

设备部门

供应链管

仓储管理包装发运动力部门

人力资财务管

源研发部理

第一部分:工厂(车间)布局设计

功能区域布局关系图

表示关系重要度

1A

分布式与集中式1.工程部21,2

3I

2.接收和发运部门4表示重要的原因

5

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