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2022年数控机床的实习报告7篇

数控机床的实习报告篇1

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水

平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它

集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专

用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机

床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动

加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现

代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越

广泛，是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的。

通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操

作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进

一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，

更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求。

1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺

要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、

编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编

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制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺

分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使

用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理

知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等。学会数控系统的

维护及常见的故障排除。

三、实习设备、器件及工具。

斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中

心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工

具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。

四、实习内容。

（一）数控车削实习。

1、加工工艺分析：

（1）技术要求。

通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50×200材料：08f低

碳钢每次背吃刀深度为2mm。

（2）加工工艺的确定。

①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面

距离40mm。

②加工工艺路线的确定。

第一个程序：工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆

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→精车循环车外圆

第二个程序：工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆

→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹

第三个程序：工艺路线：锻→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环

镗孔→精车循环镗孔

③加工刀具的确定：

第一个程序：外圆端面车刀。（1和2程序外圆刀具主角55，刀具

材质为高速钢）。

第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。

第三个程序：钻刀、镗刀。

④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。

2、数控机床电器实习。

（1）认识数控车、