终检检测流程.docx

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水助动机终检检验质量标准

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加国加能(陕西)汽车有限公司

编号:JG-BZ-03

作业指导书

版本号:01

名称:水助动机终检检验质量标准

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1

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1.目的

为规范终检检验流程,防止错检、漏检等问题发生,明确检验质量要求和标准,使现场检验人员对产品的判定有据可依,确保较高的生产效率和稳定的产品质量。

2.适用范围

适用于我公司所以水助动机的成品检验。

3.相关文件

《反应器组装工艺及质量标准》和《来料检验规范及质量标准》。

4.内容

4.1通电测试

4.1.1通电后打开设备,观察显示器版本,小车版本为:1.27~1.30;大车版本为2.27~2.27C,具体版本由质量部确定。

4.1.2旋转编码器进入第二项设置电流,小车设置为6.1A,大车设置为9A;第三项设置保护电压,打开电压小车设置为13.2V,大车设置为27V,关闭电压小车设置为12V,大车设置为24V。

4.1.3第四项不作调整,第五项校准电压,初始值从6.6V开始逐步降低,直到0后重启,如果初始值大于7.2V开始或无法重启此设备都为不合格,需隔离此设备,并标识不合格内容待进一步加水检测。

4.1.4打开LED灯开关,检查LED灯是否能正常工作,如果亮度不足或无法点亮都为不合格,需更换LED灯,并检查PWM内保险丝是否被烧断。

4.1.5使用外接负载检测显示电流和输出电流是否相同,以显示电流为基数,输出电流±0.5A范围内视为合格。在记录单上标识出电流偏差值,对于超出范围的设备标识出偏差值,并单独放置待处理。

4.1.6检查管道拐弯处是否出现打折,导致水流不畅,接头处是否都装有喉箍,是否插入弯头或三通根部。要求反应器进水管向下倾斜,反应器出气管向上倾斜,管线分离,线路在水管上方,管道避免接触任何尖锐锋利的金属棱角。

4.1.7检测所有接线端子螺钉是否压紧,正负极端子接线是否正确,继电器、开关等插拔件是否插接牢固,连接线是否捆扎固定。

4.1.8检测内部固定PWM、反应器、过滤瓶、显示器、隔板、三孔插头的螺钉是否旋紧。

4.1.9排水管必须略长于底板,固定后有一定的弯曲,检查过滤瓶内是否有过滤棒,滤瓶是否旋紧。

4.1.10使用带压力表的气管给从设备出气口打气,待到压力达到15KPa后保压,如果压力可以稳定在10KPa以上,并且保持1分钟无变化视为不漏气。反之为不合格,需检查管道和水壶。

4.1.11拒绝水壶盖内密封圈有无破损或缺失,出气口处无过滤棒,水壶内是否有异物或大量灰尘。

4.1.12检测外壳标签粘贴,拒绝外壳粘贴明显歪斜,透明标签内不得有气泡,歪斜错边不得超过2mm。拒绝标签字迹模糊、翘边、破损,粘贴不全。

4.1.13拒绝外壳有明显赃污或1米处可见的划伤或划痕;拒绝外壳变形,掉漆,紧固螺钉不全。

4.1.14拒绝排水口可晃动、旋转,无堵心、锁紧螺母和盖子。

4.2加水测试

4.2.1对通电测试符合要求的设备需抽10%进行加水测试,如果10%数量少于5台按5台抽测。加水测试时如果产气量低,无电流等问题出现两次需上报,并再增加5台测试。

4.2.2加水测试时需使用气体流量仪,记录每天加水测试的电流和气量,并使用:电流*0.22(24V),电流*0.12(12V)算出理论气量,与实测气量进行对比。偏差5%为产气正常,如果实测气量远小于理论气量需隔离此设备待查。

4.2.3

4.3合格证和装箱打包

4.3.1通电测试都符合要求后,由生产安装后盖,并粘贴标签,擦洗设备。待一切完成后再对设备进行目测,检查后盖、底座螺钉是否旋紧,标签粘贴是否齐全,外壳是否有脏污、划伤、变形、掉漆等问题。检查密封圈,过滤棒是否安装,一切都符合要求后方可粘贴合格证。

4.3.2抽查装箱用的配件是否符合装箱清单要求,装箱时固定架和泡沫放置方向是否符合下图。

5.记录表格

终检记录表JG-ZLD-03

时间

产品

编号

产品

型号

显示器版本

电流及差值

第五项校准

LED灯

保压

密封

密封圈密

过滤芯

显示器外观

螺钉是否齐全紧固

标签是否整齐无缺损

排水口螺母是否旋紧

检测人

加水测试气量记录表JG-ZLD-03

时间

产品

编号

产品

型号

显示器版本

电压(V)

电流及差值

气量

(SLPM)

占空比

%

EFIE

mv

是否合格

不合格原因

检测人

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内容提供者

曾供职于国内一线私募股权投资机构德同资本任投资经理一职,参与过十余个大型项目的尽调并投资,主导过宝鸡高新区的产业招商方案的撰写,主导过汽车后市场产业园的规划设计。

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