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6.13幕墙工程施工方法和技术措施
6.13.1幕墙工程简介
本工程幕墙系统细分为五种幕墙形式:一、玻璃幕墙。二、铝板幕墙。三、格栅幕墙。四、陶土板幕墙。五、石材幕墙。
表格6.13.1-1幕墙类别
序号
类型
主要材料
1
玻璃幕墙
面板为6(Planitherm超透光低辐射low-E白玻)+12Ar(氩气层)+6/8(Planilux高透白玻);龙骨为铝合金6063-T6龙骨,室内可视面的表面喷涂为粉末喷涂,室外可视面的表面喷涂为氟碳喷涂;
2
铝板幕墙
面板为6063T5/T6型,可视表面均为氟碳喷涂,龙骨为热镀锌钢龙骨;
3
格栅幕墙
面板为8mm钢化+1.52Pvb+8mm钢化玻璃;龙骨为热镀锌钢龙骨,外表面通过氟碳喷涂铝板包裹;
4
陶土板幕墙
面板为3mm氟碳喷涂铝板;龙骨为热镀锌钢龙骨
5
石材幕墙
面板为30mm厚花岗岩石板,背面采用界面剂处理加环氧树脂找平层和粘结层,龙骨为热镀锌钢龙骨
6.13.2施工部署
1项目的质量、进度、成本及安全等施工目标
按国家有关现行规范、规程、当地政府的有关规定及招标文件的要求组织施工,具体目标计划如下:
工程质量:合格,争创“鲁班奖”。
工期:详见总进度计划。
安全文明:确保省级安全文明工地。
4)环境保护:减少噪音,防止扰民,封闭施工,保持市容。
5)成本控制目标:精心组织施工,合理使用资源,在保证质量、保证安全、保证文明施工的前提下尽量缩短工期、降低能耗。
6)关系协调:保证内外部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用,保持同业主、总包、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的良好配合。
7)执行标准:按招标文件要求、国家标准、行业标准、地方标准及有关规程、要求的高标准技术要求执行。
2项目管理体系与组织说明
1)施工管理流程
对整个生产从原材料的加工到工程的竣工实行全面、全过程、全人员控制管理,使每个环节环环相扣、有机结合;对具体环节实行责任负责制,使每个环节具体落实、责任到人;保证了每个工程保质保量安全的按计划进行。要求现场管理无条件的遵守工程总包的各种管理的指导性文件,按“项目总包管理手册”规定执行。施工管理组织结构图见图6.13.2-1。
项目技术负责人
项目技术负责人
相关职能部门
施工员
项目经理
副经理
班组长
图6.13.2-1管理机构图
3施工计划及工期
1)满足投标文件的工期要求;
2)以工期为先决条件,对成本、资源等进行合理优化,降低工程成本。
3)根据现场条件和以往施工经验,安排不同专业、不同工种之间进行交叉作业施工,组织与主体结构立体交叉施工作业。
4)以质量、安全为根本,施工进度为核心;首先,以总进度网络计划为依据,按进展阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分项目标,建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的进度控制目标体系,并按以下方法对进度进行控制实施。
(1)按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为主线,针对施工中不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证控制点的实现。
(2)按专业工种分解,确定交接日期。在相同专业和不同工种的施工任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间的交接日期,强调为下道工序服务,保证工程的总体进度不在本工序造成延误。
6.13.3玻璃幕墙施工方案及技术措施
一施工流程
二工艺流程说明
熟悉图纸—熟悉施工现场—连接钢板定位—对照立柱垂线—拉水平线—点焊—验收检验—加焊—防腐—记录。
基本操作说明
1熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更,并进行相关技术交底。
2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对图纸要求对下步工作的安排。
3寻准连接板位置:连接钢板的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体钢结构连接起来;故安装连接件时首先要寻找钢板上转接件位置,只有寻准了位置才能很准确地安装连接件。
4对照立柱垂线:立柱的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
5拉水平线:拉水平线控制水平高低及进深尺寸;虽然预埋件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
6临时固定:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即对连接件进行点焊;点焊临时固定时要保证连接件不会脱落。
7验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内;三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm
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