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室外管网综合管线施工方法

1施工工序

施工准备→测量放线→土方开挖→沟槽清理（平整）→管道砂垫层→管道安装→（管道保护层）→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实

2施工方案

2.1图纸会审一体化施工组织设计

施工图是施工的主要依据。目前，由于现场情况与设计图纸内容不相吻合，需对现场的管网布置作适当调整，并组织各分管工程的施工人员进行图纸会审和建议，提出可行性办法，并形成文字记录和图文资料，在此基础上做好施工组织设计，编制各工序，工种的作业方案落实到施工工长及施工班组。

2.2工程测量

1.定位放线

定位放线时，依据建设单位提供的规划总平面图，其次了解建筑物的总体布局，朝向定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角，再次应了解水准点位置、标高及建筑物首层室内地坪面±0.00的绝对标高来计算管网标高。

在学习施工图时要特别注意标注尺寸及管网标高是否对应，并对图纸上的全部尺寸进行核对。

所用计量器具，严格采取按照国家规定和有关制度检定后的计量器具。

工地上的高程控制点，由业主给出的水准点引入施工现场，并建立水准基点组，其控制点数不少于3个。

所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。

2.管网施工放线

放线原则为根据施工顺序按照总平面布置图，依据坐标测量放线，高程用水准仪测设。

1）沟槽开挖边坡放线：根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工开挖过程中根据高程计算出管网坡度。

2）检查井的定位：待沟槽开挖至设计高程时，根据图纸设计要求位置定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

2.3雨污水管道

1.沟槽开挖

沟槽采用人工配合机械开挖，首先按照设计图纸及有关施工规范计算好施工断面及开挖深度及坡度，开挖深度约为1-3米，按要求进行放坡。土方放坡系数规定如下：

(1)挖土深度在lm以内，不考虑放坡；

(2)挖土深度在1.01m～2.00m，按1:0.5放坡；

(3)挖土深度在2.01m～4.00m，按1:0.7放坡；

沟槽放线并报请核验后，然后用机械开挖到槽底标高以上20cm，用人工配合清理修坡，保证不扰动槽底土壤，开挖出的土分别堆至两侧人行道上。

沟槽开挖时如遇土质差，易塌方地段，采取木挡土板支护确保施工安全，如开挖的遇到特殊情况，应及时上报并做好相应的开挖方案。

沟槽开挖时对所经路口设置护拦，挂警示牌，夜间挂红灯以保证行人及施工安全。

沟槽开挖质量检验标准见下表：

沟槽允许偏差

序号

项目

允许偏差（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

1

槽底高程

0、-30

两井之间

3

用水准仪测量

2

槽底中线每侧宽度

不小于规定

两井之间

6

挂中心线用尺量每侧计3点

3

沟槽边坡

不陡于规定

两井之间

6

用坡度尺检验每侧计3点

2.砂垫层及平基施工

雨、污水水管：测量放线→沟槽开挖→300mm砂垫层(采用中型砂)→管道铺设与连接→污水井施工→密闭性检验→管道回填（管顶以上及两侧采用150mm混凝土包封然后灰土回填）→管道变形检验

沟槽经监理工程师检验合格签证后，及时进行砂垫层的施工，减少地基扰动的可能。测好砂垫层高度桩，桩标高用桩带线控制，按测设标高、设计尺寸开挖基槽后人工进行砂基础施工。

平基管座允许偏差见下表：

平基、管座允许偏差

序号

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

1

砂垫层

中线每侧宽度

不小于设计规定

100m

2

挂中心线用尺量每侧计1点

高程

0、-15mm

10m

1

用水准仪测量

2

平基

中线每侧宽度

+10mm

10m

2

挂中心线用尺量每侧计1点

高程

0、-15mm

10m

1

用水准仪测量

厚度

不小于设计规定

10m

1

用尺量

2

管座

肩宽

+10mm、-5mm

10m

2

挂边线用尺量每侧计1点

肩高

±20mm

10m

2

用水准仪测量每侧计1点

3.安管、接口线施工

1）管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。

2）管道连接程序：准备→清理工作面及橡胶圈(管口)→上胶圈(管口切平)→刷润滑剂对口插入→检查。

3）管材、胶圈的质量，所购管材、胶圈应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。管材表面不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头应平整，并与管的轴线垂直；当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度线，然后进行安胶圈安管连接。

4）清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得