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这种解决矫直机轴承座磨损的方法你见过吗?
关键词:矫直机轴承座磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
河南某企业矫直机轴承座磨损的原因:
矫直机通过矫直辊对矫直型材进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等,磨损位置为矫直机上辊,亦可称之为动辊,上辊与滑道间存在0.2-0.3mm滑动间隙,使其具备上下滑动调节能力来应对不同厚度矫直型材的工况调节;设备在长期运行过程中,两滑道不断因过钢引发的冲击力导致相互碰撞摩擦,尤其是上辊滑道下部,确实接近矫直辊的位置,因其承受的冲击载荷较大,磨损情况越为严重,久而久之,近辊端磨损间距不断增大,上部受冲击磨损影响较小,从而导致由下至上呈“人”字形磨损,磨损直接导致矫直辊轴承室滑道与机架滑道配合间隙增大,过钢矫直不仅无法保证型材矫直效果,且两配合面因间隙增大,遭受的冲击摩擦力度亦会增大,长此以往,恶性循环,直接导致矫直的型材质量大幅降低。
采用索雷碳纳米聚合物材料技术修复矫直机轴承座磨损步骤:
(1)使用样板尺查看滑道磨损情况,根据磨损深度确定支撑高度与支撑位置;
(2)表面处理:使用氧气乙炔将表面油污、水分烘烤干净,使得表面干燥。打磨去除表面氧化层,表面达到粗糙干净的状态;
(3)严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料,压板模具表面擦拭索雷脱模剂;
(4)将材料涂抹至修复表面,涂抹厚度大于磨损深度;
(5)安装模具,压至标准档距位置;
(6)加热材料帮助快速固化,同时提高材料力学性能;
(7)材料固化后,去除表面多余材料;
(8)回装轴承座,检查滑道游隙,复测压入量,修复完成;
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