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店招施工方案三篇

篇一：店招制作安装专项施工方案

一、工程概况

本工程为工程，主要包含，总造价约为万元。

二、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX

3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20XX

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）

5、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-92

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-20XX）

8、《工程建设标准强制性条文》

9、《本工程施工图纸》

三、施工流程

1、施工工艺

材料进场→钢结构焊接→基层→饰面板安装

2、操作工艺

①焊接应在组装质量检查合格后进行。构件焊接应制定焊接工艺规程，并认真实施。

②焊接时应制定合理的焊接顺序，采取可靠的防止和减少焊接应力与变形措施。

③焊前需将焊条、焊剂烘干，自动焊丝应清理油、锈，保持干燥。

④碱性焊条应使用直流焊机反接（焊条按正极）施焊。

⑤多层焊接中各遍焊缝应连续完成，每层焊缝为4~6mm，其中每一层焊道焊完后应及时清理，发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。

⑥焊接时严禁在焊缝区以外的母线上打火引弧，在坡口起弧的局面面积应熔焊一次，不得留下弧坑。对接的焊缝应在焊件的两端配置已入和引出板其宽度不小于80mm，长度不小于100㎜，其材质和坡口形式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除，并修磨整平，不得用锤击落。对接的反平面均应用碳弧刨清根后再焊。对接焊口焊完后要磨平，要求其余高小于lmm；焊缝要求焊透。

⑦钢结构焊接完毕后再安装基层，安装基层要求按制作施工要求。

⑧饰面板安装首先检查材料的品牌和质量，再检查基层安装是否符合要求。

⑨饰面板按照设计图纸的要求裁切成块。

四、施工做法

1、广告牌采用角钢、铝塑板，顶部采用镀锌铁皮。

2、钢架制安

钢架采用5#角钢，贴墙每根直档用150㎜膨胀螺栓钻孔固定，坚向角钢间隔距离600mm，水平角钢上下共4根通长，面刷防锈漆二遍。30#镀锌方管间距30cm，用3㎜螺栓固定在竖横向角钢上。

铝塑板面层，用胶水涂抹细镀锌方管外面层，然后铝塑板粘贴，要注意空鼓和渗漏，面层要保持平整。

五、店牌店招制安

钢构件存放场地应平整坚实、无积水。相同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点应在同一垂直线上并应防止钢构件被压坏和变形。

钢结构的制作方法及技术要求

1、检材

首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。

2、矫正

对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量。

3、下料

按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。

下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。

4、焊接变形的予防和矫正

构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证构件的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施把焊接变形控制在最小的范围。

5、钢构件的安装

钢构件安装就位前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时，应进行处理。

钢构件安装就位后应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

安装时要做好轴线和标高的控制。各支承面的允许偏差：标高为±3.0mm，水平度为L/1000。

6、铝塑板加工

板材在加工过程中，要保持操作间清洁。加工过程中，每切割一道缝或开一道槽，都要对平台表面进行清扫，保持平台平滑干净。板材的截割精度要求较高，故不同形式、不同规格的板材要选用不同的截割锯。在整个运输过程中操作工人必须带棉布手套，以防止过多手指印留在板的表面。

1）桌锯

边长在100mm以下板材的切割适于用桌锯。其最大切割转速每分钟5000转，锯片角度5°~25°，齿角10°~30°，齿间距4mm~25mm，以合金钢或钨合金锯片为宜，切割速度控制在4500mm/S以下。

2）直线锯

切除角及进行复杂切割，适于用直线锯，圆形锯齿、交错齿牙，间距2mm~6mm，锯片由高合金钢制成，切割速度不超过100mm/S。

3)板材切割锯

切割大数量板材效率最高的锯通常采用板材切割锯，能最好地保证切割平行度、方整度、锯片以合金钢或钨合金锯片为宜，角度5°~25°，齿角10°~30°，齿间距4mm~25mm，切割速度控制在4500mm/S以下。

4）板材打磨

板材截割边的打磨，板材按正确尺寸切割成型后，一定要对切割边进行打磨，打磨方向沿着切割方向。

5）板材开槽

本工程采用的板材进行折边前必