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制药厂污水处理设计:制药企业污水处理

制药厂污水处理设计

摘要：通过对该污水水质分析在水处理工艺中选择最合适的工艺，使污水达到处理标

准。关键词：废水水质，方案选择，流程

该制药厂采用发酵工艺生产药物，其产生的废水中主要含有发酵残余物，硫酸盐，硝

基苯，淀粉，废水的气味较大，且废水的颜色较深，污水流量Q：500m3/d，1水质分析

该废水为制药厂排放的综合性生产废水，废水中含有发酵残余物、盐类及生产过程中

产生的其他有机物。这些废水水质具有成分复杂、有机物浓度高、pH值变化大、悬浮物多、

色度大、总盐量高等特点，并且废水中还含有大量难生物降解物质和对微生物有抑制作用

的有毒有害物质。因为废水BOD/COD的比值为0.45

0.3，说明废水中有机物可生化降解。BOD采用微生物来降解有机物，而降解率仅

为14.4～78.6%,COD采用的是强氧化剂，对大多数的有机物可以氧化到85～95%。2方

案选择

制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种

方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。2.1物化处理

根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理

或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离

子交换和膜分离法等。2.1.1混凝法

该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及

后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当

地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，

由成分功能单一型向复合型发展。2.1.2气浮法

气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂

采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在

25%左右。2.1.3吸附法

常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。有结果显示，吸附预处

理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。2.1.4膜分离法

膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜，可回收有用物质，减少有机物的排放总量。该

技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱

安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验，发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑

制作用，又可回收洁霉素。2.1.5电解法

此法处理废水具有高效，易操作等优点而受到人们的重视，同时电解法又有很好的脱

色效果。

2.2化学法处理废水：铁炭法，化学氧化还原法，深度氧化处理技术等。2.2.1铁炭

法

工业运行表明，以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性大大提高。

2.2.2Fenton试剂处理法

亚铁盐和H2O2的组合称为Fenton试剂，它能有效去除传统废水处理技术无法去除的

难降解有机物。随着研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸盐（C2O42-）等引入Fenton

试剂中，使其氧化能力大大加强。程沧沧等[10]以TiO2为催化剂，9W低压汞灯为光源，

用Fenton试剂对制药废水进行处理，取得了脱色率100%，COD去除

率92.3%的效果，且硝基苯类化合物从8.05mg/L降到0.41mg/L。2.2.3氧化技术

又称高级氧化技术，它汇集了现代光、电、声、磁、材料等各相近学科的必威体育精装版研究成

果，主要包括电化学氧化法，湿式氧化法，超临界水氧化法，光催化氧化法和超声降解法

等。2.3生化处理法

生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术，包括好氧生物法，厌氧生物法，

好氧--厌氧组合等方法。2.3.1好氧生物处理

由于制药废水大多是高浓度有机废水，进行好氧生物处理时一般需对原液进行稀释，

因此动力消耗大，且废水可生化性较差，很难直接生化处理后达标排放，所以单独使用好

氧处理的不多，一般需进行预处理。

深井曝气是一种高速活性污泥系统，该法具有氧利用率高、占地面积小、处理效果佳、

投资少、运行费用低、不存在污泥膨胀、产泥量低等优点。此外，其保温效果好，处理不

受气候条件影响，可保证北方地区冬天废水处理的效果。东北制药总厂的高浓度有机废水

经深井曝气池生化处理后，COD去除率达92.7