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电动单梁起重机的安全使用问题探讨

电动单梁起重机作为一种常用机械设备，被众多生产和建立部门所采纳，是我国的工业建立中不行或缺一种设备。这种起重机的组成构造相对简洁、而且用途非常广泛。这种起重机属于小型起重机，在使用过程中，与CDI型电动葫芦或者MDI型电动葫芦进展配套。电动单梁起重机的起重量在1t至5t之间，其跨度为7.5m至22.5m。这种起重机的工作级别为A3～A5，起重机在运行时的相宜温度范围在-25℃至40℃之间。电动单梁起重机作为一种通用机械，可应用于绝大局部生产建立场合，但不相宜应用于起火、爆炸危急概率高的工作环境，同样也不适合在湿度大、酸、碱气体深度高的环境中运行。不行将电动单梁起重机用来运输毒性大、易燃易爆的物品，也不行用来运输对金属腐蚀性大的物品。电动单梁起重机的主梁呈箱形和工字形钢焊构造，这种主梁构造的主要特点是：外观美观、体积较小。主、主梁的主端与末端运用拆分式构造进展连接，使运输操作及设备安装更为便利。但是，这种梁也存在肯定的缺陷，在使用中，一旦主梁消失垮塌，将导致起重机损毁，甚至造成人员伤亡。本文依据讨论人员近年来对电动单梁起重机进展讨论获得的成果，对电动单梁起重机存在的安全隐患绽开探讨。

系统局部安全及解决方法

电动单梁起重机的安全性与其构成材料的实际疲惫寿命有直接关系。材料的实际疲惫寿命，指的是在疲惫破坏之前材料经受的应力循环次数小于理论计算的循环次数，该项数据大于1万次。在理论上，材料的实际疲惫寿命通常采纳常规疲惫的计算方法进展计算。计算时，假定材料不存在初始裂纹，则应以试验材料进展疲惫试验所获得的疲惫极限或者S-N曲线作为计算依据，然后再将材料的外表外形与尺寸所导致的应力集中等因素加以考虑。鉴于材料进展疲惫试验产生的数据具有很大的离散性，试验材料的疲惫寿命与应力水平不存在一一对应关系，其疲惫寿命同试验中显示的存活率存在相关关系。存活率上升，一样疲惫强度下的起重机寿命越低。依据《起重机械安全规程》要求，必需于电动葫芦轨道的末端安装缓冲器。《起重机械安全规程》没有对缓冲器的详细位置做出规定。在国内，通常将电动葫芦缓冲器设置于主染工字钢的中位，在电动葫芦轮同缓冲器产生碰撞时，这里的缓冲器能够汲取冲撞产生能量。电动单梁起重机在详细应用过程中，常常消失大车啃道的问题，这对起重机的安全运行及现场人员的生命安全带来严峻威逼，所以，解决大车啃道问题的意义就显得非常重大。在进展电动单梁起重机的安全检验过程中，发觉存在很多大车轨道在安装方面的质量不符合规定要求，进展轨道固定采纳的方法缺乏标准性和科学性。这导致电动葫芦在运行肯定周期，其缓冲器的设计功能就丢失殆尽，造成电动葫芦产生安全隐患，轨道呈现出波浪型状，轨距不再符合规定标准，致使大车轮的水与垂直偏斜超出标，进而产生啃道现象。由于电动葫芦的特别构造，使得运行中的车轮轮缘同缓冲器产生碰撞时，车轮轮缘在惯性的作用之下造成缓冲器消失严峻磨损，因而使电力葫芦原来具有的稳定性消失猛烈下滑。出于预防这类安全故障的发生考虑，缓冲器可安装于工字钢的下外表上，使缓冲器在同电动葫芦相撞时，通过悬挂耳板减缓撞击程度，进而使缓冲器的寿命周期得到有效延长。

安全操作流程

电动单梁起重机在运行之前：（1）司机应按规定对起重机的吊钩和钢丝绳，以及其他安全装置进展严格检查，在发觉存在特别状况时，首先将特别状况就地解决，解决不了要准时上报。（2）在进展地面操纵时，每班要设专人进展安全检查，检查应依照点检卡片的规定进展，对特别状况要准时解决。（3）起重机的操在闭合主电源进展运行操作时，事先应确认走台及轨道上没有人员存在。假如电源断路器被加锁，或者上面有告示牌，应先按规定做出相关处理，然后才能闭合主电源进展操作。在电动单梁起重机运行过程中：（1）在首次进展重物起吊时，或起重机负荷到达最大值时，将重物吊离地面0.5m距离之后，将重物再次放下，以检查起重机的制动器性能是否牢靠。在得到确定确认后，方可进展正常操作。（2）应严格根据“十不吊”规定操作。存在以下十种现象不进展起吊操作：1）指挥信号不明确或消失乱指挥现象；2）重物的重量超过额定标准；3）吊具的使用不标准，或者重物的捆挂不坚固；4）吊物上面有人，或有有物品；5）抱闸装置或者其他安全装置消失失灵；6）在吊挂的重物上进展加工操作；7）重物消失歪拉斜挂现象；8）重物属于易燃易爆物品；9）重物埋于地下；10）重物带有棱角、重物没有垫好；（3）存在其他特别状况。在运行过程中消失特别状况，应先切断电源，然后检查特别状况的缘由，并对特别状况进展排解。电动单梁起重机运行完毕后：（1）将吊钩升