数控板料折弯机 精度-编制说明.pdf

《数控板料折弯机精度》国家标准

编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1、任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会《2023年国家标准制修订项目计划》（计划名称：

数控板料折弯机精度，计划编号T-504）下达的计划任务，计划项目负责起草

单位：江苏亚威机床股份有限公司。划完成时间为2025年4月。

2、编写过程

起草阶段：

江苏亚威机床股份有限公司在2024年1月根据标准立项计划，成立了由有关设计、检

验和标准化人员等组成的标准起草小组，组长王金荣，并积极开展了与该标准相关的一系

列制定工作。

标准工作组成立后收集和整理了大量的国内外标准和相关技术资料，包括相关的国内

外企业产品样本和产品验收标准，对相关事宜进行调查分析、实验和验证等，确定标准技

术内容，不断讨论和完善，对有关生产企业和产品用户进行了走访调研，深入调查了解各

企业同类产品的精度验收要求，广泛听取意见，对所掌握的资料进行对比分析，并做了大

量的试验验证，保证标准具有广泛的代表性。

经工作组讨论，于2024年1月初完成了标准的草案稿，并广泛征求有关科研单位、同

行业、用户及技术人员的意见，根据意见对标准草案进行了修改，于2024年7月中旬制定

完成了标准的征求意见稿。

二、标准编制原则和主要内容

1、编制原则

本标准在制定时遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出”的理念，坚持标

准制定与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，统筹推进。依照以下基本原

则：

1)标准的协调性原则

本标准的编写贯彻了GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编

写》和国家法律、法规以及相关国家、行业标准的有关规定。本标准的编写参照GB/T

33644-2017《数控板料折弯精度》，制定的某些指标高于原国家标准。注重与国家、行业

其它标准相协调一致，并与国家、行业其它标准相配套。

2)标准的先进性原则

制定标准要充分考虑标准的先进性与使用要求及行业的技术经济状况，起草小组通过

研究国内外生产企业的产品特征，使标准内容充分涵盖不同特征的同类产品，使制定的标

准既要做到先进性，又要适合国情，使国内外同类产品都能在统一的标准要求下满足用户

使用。

3)标准的可操作性原则

标准的规定即应能充分反映数控板料折弯机的制造水平，满足使用要求，也要保证检

验和试验的可操作性，便于企业执行，也利于有关部门对产品质量的监督和管理。

4)标准的规范性原则

工作组在制定标准时，研究和遵守与产品标准制定有关的基础标准及相关法律法规，

按遵照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》、GB/T1《标准

化工作导则》、GB/T20000《标准化工作指南》、GB/T20001《标准编写规则》等国家标准

的规定及相关要求编写。重新设计了标准的框架和结构、层次、内容，在确定标准结构框

架的基础上修订标准的技术内容。

2、主要内容

2.1本标准主要内容包括以下4章：

范围

规范性引用文件

检验要求

精度检验

2.2范围，本标准规定了数控板料折弯机精度的检验要求、允许值及检验方法。本标

准适用于数控板料折弯机。

2.3规范性引用文件，包括有GB/T709-2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及

允许偏差。GB/T8170数值修约规则。GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则

2.4检验要求，本标准的要求部分基本全面的规定了精度检验所必须达到的基本要求

和条件。要求分为：

一般要求：包括机床安装、负载条件、量检具、测量长度、试件尺寸等方面的要求；

工作精度检验条件：包括试件长度、宽度、厚度、材料、数量、模具开口、试件放置位

置、折弯角度、测量位置等方面的要求；

2.5精度检验，精度检验包括几何精度、工作精度的各项允差及检验方法。几何精度包

括以下内容：工作台面的平面度；与上模切合面的水平支承面对工作台面的平行度；滑块行

程对工作台面的垂直度；挡料装置X轴定位精度；挡料装置R轴定位精度；挡料装置X轴重

复定位精度；挡料装置R轴重复定位精度；滑块定位精