模块四 汽车常用传动装置.ppt

渐开线直齿圆柱齿轮啮合、传动条件四、1.正确啮合的条件不能正确啮合!不能正确啮合!能正确啮合!一对齿轮传动时，所有啮合点都在啮合线N1N2上。知识点二齿轮传动正确啮合条件由于m、?均已标准化，要满足上式，必须有：——正确啮合条件即：KK’知识点二齿轮传动2.连续转动的条件连续传动，应保证：——重合度连续传动的条件：工程中：?是衡量齿轮传动质量的重要指标之一。知识点二齿轮传动渐开线齿轮加工方法与根切现象五、1.渐开线齿轮的加工方法齿轮加工方法仿形法铸造法热轧法冲压法模锻法粉末冶金法切制法铣削拉削范成法(展成法共轭法包络法)插齿滚齿剃齿磨齿知识点二齿轮传动1）仿形法仿形法是在铣床上用与齿槽形状相同的盘状铣刀或指状铣刀，逐个切去齿槽，从而得到渐开线齿廓的加工方法。仿形法加工齿轮知识点二齿轮传动2）展成法展成法是目前齿轮加工中最常用的一种方法，它是运用一对相互啮合齿轮的共轭齿廓互为包络的原理来加工齿廓的。展成法切齿常用的刀具有三种：齿轮插刀、齿条插刀、滚刀。齿轮插刀加工齿轮知识点二齿轮传动齿条插刀加工齿轮滚刀加工齿轮知识点二齿轮传动1）根切现象2.渐开线齿廓的根切现象与避免条件用展成法加工齿轮时，如果刀具的齿顶线超过了极限啮合点N1,轮齿根部的渐开线齿廓将会被刀具切去一部分，这种现象称为切齿干涉，又称根切。轮齿根切及其原理知识点二齿轮传动2）避免根切的条件要避免根切，就必须使刀具的齿顶线不超过N1点。刀具模数确定后，刀具齿顶高也为一定值。由于标准齿轮在分度圆上的齿厚与齿槽宽相等，加工时刀具的分度中线必须与轮坯分度圆相切，齿顶线位置也就据此确定下来。轮坯基圆半径越小，齿数越少，N1点就越接近C，产生根切的可能性就越大。轮齿根切及其原理知识点二齿轮传动3.变位齿轮Eye-CatchingVisual1）受根切限制2）难以配凑中心距3）承载能力较低知识点二齿轮传动要避免根切，在不改变被切齿轮齿数的情况下，只要改变刀具与轮坯的相对位置，将刀具移出一段距离，刀具的顶线就不会超过啮合极限点N，也就不会再发生根切。这种改变刀具与轮坯相对位置而达到不发生根切的方法称为变位法，采用这种方法切制的齿轮称为变位齿轮。知识点二齿轮传动齿轮加工的刀具位置知识点二齿轮传动齿轮传动的失效形式和齿轮材料六、1.齿轮的实效形式齿轮失效形式知识点二齿轮传动1）对齿轮材料的基本要求2.齿轮的材料为了保证齿轮工作的可靠性，提高其使用寿命，齿轮的材料应具有足够的硬度，以抵抗齿面磨损、点蚀、胶合以及塑性变形等；足够的强度和较好的韧性，以抵抗齿根折断和冲击载荷；良好的加工工艺性能及热处理性能，使之便于加工且便于提高其力学性能。知识点二齿轮传动2）齿轮的常用材料及热处理（1）锻钢（2）铸钢（3）铸铁知识点二齿轮传动其他齿轮传动七、1.齿轮的实效形式渐开线标准斜齿圆柱齿轮（以下简称斜齿圆柱齿轮）传动在汽车机械中广泛使用。例如，汽车轿车变速器中采用的斜齿圆柱齿轮传动。从垂直于轴的方向看，直齿轮齿与其轴线平行，斜齿轮齿与其轴线不平行。因此，斜齿圆柱齿轮传动和直齿圆柱齿轮传动最根本的区别是齿形的变化。汽车轿车变速器中的斜齿圆柱齿轮知识点二齿轮传动1）斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点发生面沿基圆柱做纯滚动，发生面上任意一条与基圆柱素线AA′平行的直线KK′在空间所走过的轨迹是一渐开线曲面，此曲面即为直齿轮的齿廓曲面。斜齿圆柱齿轮的齿廓曲面则为发生面上任意一条与基圆柱素线AA′成一倾斜角βb的直线KK′在空间所走过的轨迹，为一个渐开线螺旋面，即为斜齿圆柱齿轮的齿廓曲面。Βb称为基圆柱上的螺旋角。齿廓曲面的形成和齿面接触线知识点二齿轮传动2）斜齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸的计算公式斜齿圆柱齿轮的轮齿为螺旋形，在垂直于齿轮轴线的端面（用下标t表示）和垂直于齿廓螺旋面的法面（用下标n表示）上有不同的参数。斜齿圆柱齿轮的端面是标准的渐开线，但用成型铣刀或滚刀加工斜齿轮时，刀具的进刀方向垂直于斜齿圆柱齿轮的法面，故一般规定法面内的参数为标准参数。知识点二齿轮传动端面齿距pt与法面齿