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2006年第13卷第3期化工生产与技术ChemicalProductionandTechnology45·

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反应釜蒸汽内盘管变形问题的分析及改造措施

王小波

(珠海联成化学工业有限公司，广东珠海519050)

摘要对内部安装有蒸汽加热盘管且为间断式工作的反应釜蒸汽加热盘管变形的原因进

行了探讨。介绍了一种利用热力管道的固定支架和导向支架原理防止反应釜内盘管应力

变形的改造方案：反应釜下部盘管作固定端。上部盘管作移动端。固定盘管的槽钢变形时

可向上自由移动；在蒸汽盘管直段上部加装U型弯管以增加盘管弹性和柔性，减少了盘管

受热时因膨胀而产生的热应力；将盘管支架由角钢改用加厚的槽钢。增加了盘管支架的强

度和总体的刚性．提高了整体的抗变形能力。改造后。取得了较满意的效果。

关键词反应釜；蒸汽内盘管；热应力；热疲劳

中图分类号TQ052．2文献标识码B文章编号1006—6829(2006)03—0045一O3

某公司检修人员在一次对反应釜出料泵入口的蒸汽入口

Y型过滤器进行例行检查时，发现里面有若干个不

锈钢螺母。经分析，确认应是反应釜内固定蒸汽内盘

管U型管卡上的不锈钢螺母。经过一系列安全程序

后，入反应釜内检查，结果证实了判断，并发现反应

釜底部还有许多U型管卡，且固定蒸汽内盘管的4

根不锈钢角钢和蒸汽内盘管已全部变形，大部分U

型管卡脱落。因此决定从反应釜结构来分析问题所

在，并针对出现的问题进行整改。

1反应釜的结构及问题分析

反应釜结构如图1。

反应釜工作时需通入3．0MPa，240oC的饱和

蒸汽。其内共有14圈蒸汽盘管，全部用U型管卡固

定在4根75mmx75mm~6mm的角钢上，U型管

卡2端用螺母拧紧，固定盘管角钢下端焊在下封头固定盘管角钢

的垫板上，而其上端与固定支架(1根75mmx75卡

mm~6mm角钢)焊接，然后将固定支架焊在反应釜

简体的垫板上。

当内盘管通入蒸汽时，管道受热膨胀产生热应

力，这些热应力通过U型管卡全部作用到4根固定

盘管角钢上。由于工艺流程的需要，蒸汽内盘管需间

断地通入蒸汽，导致蒸汽内盘管周期性地受热膨胀

上

和冷却收缩，周而复此。经过一段时间运行后，蒸汽

内盘管开始产生热疲劳f1]，固定盘管角钢产生了永图1反应釜结构示意

收稿日期：2006—03-22

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．46．王小波反应釜蒸汽内盘管变形问题的分析及改造措施经验交流

久变形，U型管卡也因螺母松脱而失效，最终导致蒸2I2改进U型管卡形式及其固定方式

汽内盘管产生严重的变形。由于蒸汽内盘管变形后每圈盘管直径大小和

各圈螺距不一，部分盘管已永久变形，修复时虽然

2蒸汽内盘管的改