《摩擦磨损润滑基础》课件.pptx

《摩擦磨损润滑基础》ppt课件

目录

•摩擦学基础

•磨损基础

•润滑基础

•摩擦磨损润滑的相互关系

•实际应用案例

•未来发展趋势与挑战

01

摩擦学基础

摩擦具有静态摩擦和动态摩擦两

种特性，静态摩擦是开始运动瞬间产生的阻力，动态摩擦是运动过程中的阻力。

摩擦定义与特性

摩擦是两个接触表面在相对运动

或试图相对运动时所发生的阻力。

摩擦定义

摩擦特性

无润滑剂作用在两个接触表面之间，如金属之间的摩擦。

流体润滑剂在两个接触表面之间形成油膜，如轴承中的润滑油摩擦。

润滑剂在接触表面之间形成边界膜，如滑动轴承中的润滑脂摩擦。

摩擦类型与实例

边界摩擦

流体摩擦

干摩擦

摩擦学原理应用

02

磨损基础

磨损类型

磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐

蚀磨损和微动磨损等。

磨损定义

磨损是物体在相对运动过程中，由于表面材料的不断损失或转移引起物体尺寸和形状改变的现象。

磨损定义与类型

物理过程

摩擦力作用下，表面材料在相对运动中发生剪切、犁沟、挤出等机械作用，导致表面损伤。

化学过程

在摩擦过程中，表面材料可能发生氧化、还原等化学反应，导致表面性质变化。

磨损的物理和化学过程

磨损预测

通过建立数学模型和实验研究，预测不同工况和材料组合下的磨损行为，为优化设计提供依据。

磨损控制

采取有效的润滑措施、材料选择和工艺改进等手段，降低磨损发生的概率和程度，延长设备使用寿命。

磨损的预测与控制

03

润滑基础

03固体润滑剂的种类与特性

固体润滑剂包括石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等材料，具有承载能力强、耐高温和抗氧化等特点，适用于高温、真空和辐射等特殊环境。

润滑脂的种类与特性

润滑脂是一种半固体状润滑剂，由基础油、稠化剂和添加剂组成。具有较好的粘附性、耐高温和防锈等特点，适用于低速、重载和高温等场合。

润滑油的种类与特性

润滑油是最常用的润滑剂之一，具有润滑、冷却、清洁和防锈等功能。

润滑剂的种类与特性

根据用途和成分的不同，可分为矿物油、合成油和动植物油等。

润滑剂的选择原则

选择润滑剂时需要考虑摩擦副的材料、工作条件、环境因素和经济性等因素，以确保润滑剂能够满足使用要求，并发挥最佳的润滑效果。

润滑剂的应用范围

润滑剂广泛应用于汽车、机械、航空航天、船舶和铁路等领域，用于减少摩擦和磨损，提高机械效率和使用寿命。

润滑剂的更换周期与注意事项

润滑剂在使用过程中会逐渐消耗和污染，需要定期更换。更换时需要注意清洁和检查摩擦副的磨损情况，以确保润滑效果和使用安全。

润滑剂的应用与选择

酸碱值表示润滑油的酸碱性质；清洁度表示润滑油中杂质和污染物的含量。这两个指标对于润滑油的性

能和使用寿命有重要影响。

粘度是衡量润滑剂粘稠程度的重要指标，对于润滑剂的流动性和油膜厚度有重要影响。选择合适的粘度可以保证良好

的润滑效果。

闪点是润滑油在一定条件下加热后开始闪火的最低温度；燃点是润滑油在一定条件下加热后完全燃烧的最低温度。这

两个指标对于润滑油的安全使用具有重要意义。

润滑剂的性能指标

酸碱值与清洁度

闪点与燃点

粘度

04

摩擦磨损润滑的相互关系

摩擦与磨损的关系

润滑剂能够有效地减少摩擦和磨损，通过在接触

表面形成润滑膜，将接触表面分隔开来，从而减少直接接触的面积和压力。

润滑剂的选择和使用需要根据不同的工况和材料特性进行，选择合适的润滑剂能够显著提高设备的使用寿命和效率。

润滑剂的性能指标包括粘度、极压性、抗磨性、抗氧化性等，这些指标需要根据实际需求进行选择。

润滑对摩擦和磨损的影响

摩擦学材料的选择与应用

05

实际应用案例

汽车发动机是汽车的心脏，其

正常运转离不开润滑油的润滑

作用。

在发动机中，活塞与气缸壁之间的摩擦、曲轴轴承与轴颈之间的摩擦等都需要润滑油来减少摩擦和磨损。

汽车发动机的摩擦磨损润滑

轴承的摩擦磨损润滑

切削液在金属切削中起到润滑、冷却、

清洗和防锈的作用，对于加工质量和效率至关重要。

在金属切削中，刀具与工件之间的摩

擦、切屑与刀具之间的摩擦等都需要切削液来减少摩擦和磨损。

金属切削是机械加工中的重要工艺，

其加工质量和效率与切削工具和切削液的选择密切相关。

金属切削中的摩擦磨损润滑

06

未来发展趋势与挑战

新材料在摩擦磨损润滑领域的应用

碳纳米管和石墨烯具有优异的力学性能和润滑性能，可有效降低摩擦系数和磨损率。

陶瓷材料具有高硬度、低摩擦系数等优点，在摩擦磨损润滑领域有广阔的应用前景。

高分子材料具有良好的自润滑性能和耐磨性，可应用于各种润滑环境。

碳纳米管和石墨烯

高分子材料

陶瓷材料

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