旋喷桩作业指导书 .docx

旋喷桩作业指导书

一、适用范围：

适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基

处理。

二、编制依据：

《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2005】160

号)

《交通土建软土地基工程手册》

《地基处理技术及工程应用》铁路路基施工规范(TB10210-2001)铁路工程土工试验规程(TB10102-2004)

客运专线铁路路基工程施工技术指南(TZ212-2005)

客运专线铁路路基工程施质量验收暂行标准(铁建设[2005]160号)

三、高压旋喷桩的定义：

高压旋喷桩——高压旋喷桩是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆(或水)以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强流破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转，固结体呈圆柱状。

四、高压旋喷桩作业内容

高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本标段设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥和空气两种介质。

1、施工准备：

1)技术准备

根据设计要求本线高压旋喷桩选用PO42.5矿渣硅酸盐水泥浆，水灰比0.8:1~1.2:1,水泥土无侧限抗压强度不小于2800Kpa。配方试验在室内进行。室内配方试验配置试样时，其配合比必须与实际施工的配合比相符。因此，根据实际采用喷射参数计算单位时间中水泥用量及水的用量，并根据单位时间内被处理土量，计算出水泥土混合液中各种成分即水泥、外加剂、土粒和水的比例。用这样的方法在室内制作试件，其配合比相当于某一特定的喷射注浆施工条件，可以判断不同喷射条件下的加固强度，以及选用适当的参数，以满足预期的设计要求。配合比实验结束后，形成完整的实验报告，并递交监理工程师审核，经监理工程师认可后，方可用于施工。

每工点施工前按照室内配合比进行成桩工艺性试验(不少于2根),以复核地质资料以及设备、工艺、是否适宜，开挖检查固结体尺寸及连续性，验证喷射注浆方法对地层的适应性和可靠性；取样制作标准试件进行各种理学物理性能试验，验证试验结果是否与理论配合比一致；进行荷载试验和透水试验等，验证试验结果是否满足设计要求，最终通过试喷结果合理选择喷射技术参数。并报监理单位确认后，进行大面积施工。

根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位标号及施工说明。场地准备

原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止环境污染。

机具设备准备

喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足施工需

要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。

检查电源、线路，并做好照明准备工作。人员准备

配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

2、钻孔作业

在准备工作完成后，由钻机操作手负责钻机正确就位。就位后，开始施钻。在钻进过程中，由钻机操作手负责做好孔深、回水颜色、土层情况及各种异常情况等原始施工记录。并按技术交底要求钻至设计标高。

3、喷射作业

在成孔后，校验孔位、孔深及垂直度，均满足设计和规范要求后，开始喷射作业。钻机操作手负责喷射时喷射方向、提升速度等操作控制；搅拌机操作手负责操作搅拌机搅拌浆液，并做好每孔喷射用浆桶数、每桶材料用量、搅拌时间、单位时间内水泥用量等施工原始记录；输送设备操作手负责空气压缩机、高压泥浆泵的操作，并负责记录气、浆的压力和流量，发现异常及时通知工长；实验员负责施工中制浆的质量控制，并负责现场质量检验。

4、设备清洗

喷射作业完成后，把注浆管等机具设备冲洗干净。

5、其他

施工时设置工长一名，工长负责对参加施工的所有人员的协调与管理，并对施工中所有工序质量负责。电工负责施工电源、线路照明设备的安装。

五、施工工艺流程

施工工艺流程见“旋喷桩施工工艺流程图”。

旋喷桩施工工艺流程图

施工场地平整

钻机就位

钻孔、插旋喷管，至设计标高

喷射作业开始

边旋喷边提升

旋喷结束、成桩

冲洗注浆管等机具设备

钻机等机具设备移到新孔位

1、钻机就位

钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于50mm。位保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1%以内，钻机就位后，必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好钻机。

2、造孔

钻孔的目的是为了把注浆管置入到预定深度，