香菇工厂化发菌周年出菇技术规程.docx

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DB14/T1277—2016

香菇工厂化发菌周年出菇技术规程

1范围

本标准规定了香菇工厂化发菌周年出菇的术语和定义、场地选择、厂房建造、生产技术及病虫害防治。

本标准适用于香菇工厂化发菌周年出菇。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB4285农药安全使用标准

GB/T8321（所有部分）农药合理使用准则

GB/T12728食用菌术语

GB19170香菇菌种

NY/T528食用菌菌种生产技术规程

NY5099无公害食品食用菌栽培基质安全技术要求

NY5358无公害食品食用菌产地环境条件

3术语和定义

GB/T12728界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

工厂化发菌

营造适合香菇菌丝生长的环境，进行香菇室内立体化、规模化、周年化的发菌培养。

3.2

周年出菇

通过温度、湿度、光照、通风等生长环境的调节，实现香菇在出菇棚内周年性的出菇。

3.3

转色

香菇菌丝在培养料内生长到一定阶段，由代谢产生色素而使表层变为褐色的过程。

3.4

催蕾

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通过温度、湿度、通风等方法促使菌棒表面褐色的菌膜出现白色的裂纹，随后长出菇蕾的过程。

4场地选择

场地选择应符合NY5358的要求。

5厂房建造

5.1发菌房建造

5.1.1材料

发菌房采用双面0.5mm彩钢夹阻燃性保温板建造，外墙采用厚20cm，密度为20kg/m3的保温板，内墙采用厚10cm，密度为15kg/m3的保温板，板与板之间要密封。

5.1.2结构

厂房高度为地平至檐高4.5m，地平至层顶高5.4m，保温做好后净高4.0m，屋顶呈人字型。厂房内每间培养房长10m，宽6m。

5.1.3通风设施

在墙近地平30cm处留2个30cm×30cm排气孔，墙离檐口50cm处留2个30cm×30cm进气孔；在排气孔处安装30cm×30cm排风扇一台，进气孔和排气孔安装防虫网。

5.1.4培养床架

每间培养房可搭建4排床架。两边靠墙的培养床架长10m，宽0.7m，中间的培养床架长8.5m，宽1.2m，床架间距45cm，底层距地面20cm，共7层。培养床架每隔1.4m设1根立柱，顶端用横梁将培养床架固定在一起。

5.1.5制冷设备

采用风冷系统，每间发菌房配备1台风冷式8PH制冷机、2台60型蒸发器。

5.2转色温室建造

转色温室采用配备有内外遮阳系统、湿帘-风机降温系统、拉幕系统、加温系统、立体补光系统等功能的智能化连栋日光节能温室。

5.3出菇棚建造

出菇棚东西长30m～35m，南北宽8m，高3.2m。后墙留两排通风窗，通风窗高40cm、宽50cm，下窗口底沿离地面30cm，上窗口下沿离地面1.9m。出菇棚内搭建床架，床架间距25cm，底层距地面20cm，共6层，架与架之间预留人行通道80cm～100cm。

6生产技术

6.1菌袋制作

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6.1.1菌种

菌种生产应符合GB19170和NY/T528的要求。选择高产、优质、抗逆性强、商品性好的优良品种。

6.1.2培养料制备

6.1.2.1培养料配方

配方一：阔叶树木屑79%，麸皮20%，轻质碳酸钙1%或石膏粉1%，料水比1:1～1:1.2；

配方二：阔叶树木屑64%，棉籽壳20%，麸皮15%，轻质碳酸钙1%或石膏粉1%，料水比1∶1.1～1∶1.2。

6.1.2.2培养料处理

培养料由主料和辅料组成，主料包括阔叶树木屑、棉籽壳等，辅料包括麸皮、轻质碳酸钙、石膏等。处理方法均应符合NY5099的要求。

6.1.2.3拌料

采用搅拌机拌料，时间不低于30min，拌料均匀。

6.1.3装袋

采用卧式装袋机，出料筒上套免割袋和内袋，免割袋规格为17.6cm×60cm，内袋规格为18cm×58cm×0.007cm，开机装袋，然后用扎口机扎口。装袋后要求料面平整，硬度均匀一致，单袋重量为湿重2.9kg～3.1kg，长度41cm～42cm，没有沙眼或破损。每袋打微循环透气孔1个，贴上专用透气胶片。

6.1.4灭菌

采用高压灭菌，温度达到110℃时开始计时，105℃~115℃保持11h～12h。

6.1.5接种

菌袋温度低于25℃时，即可开始接种，严格按无菌操作规程进行。采用固体自动接种机进行单面接种，每袋打接种穴4个，直径2.8cm，深度3