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小白杏冷链流通规范

1范围

本文件规定了小白杏的采收与质量要求、库房准备、分选、包装与标识、预冷、贮藏、运输、批发、配送与零售、追溯及召回要求。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量

GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量

GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量

GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求

GB5749生活饮用水卫生标准

GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则

GB/T30134冷库管理规范

GB31605食品安全国家标准食品冷链物流卫生规范

《关于食品生产经营企业建立食品安全追溯体系的若干规定》（2017年第39号）《食品召回管理办法》（国家食品药品监督管理总局令2015年第12号）

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4采收与质量要求

4.1采收

4.1.1采收前一周果园应停止灌溉。

4.1.2采收时应避开雨天、露水未干和高温时段，避免机械伤害。若遇降雨，宜在雨后2d-3d再进行

采摘。

4.1.3果实成熟度可选择果皮底色为黄绿色时采收，参见附录A中A.1。

4.1.4采用人工采摘，采收后置于阴凉处暂存，避免阳光直射。

4.2质量要求

4.2.1采收的杏果实应符合GB2761、GB2762、GB2763要求。

4.2.2杏果实质量应达到附录A中A.2二级以上等级要求。

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5库房准备

5.1分选车间准备

5.1.1果实采收前应对分选车间、分拣台等进行彻底清扫、消毒。

5.1.2分选车间环境温度不宜超过15oC。

5.2预冷库准备

5.2.1预冷前对预冷库进行彻底清扫、消毒并通风换气。

5.2.2检查和调试预冷库制冷系统，保证其处于正常工作状态。

5.2.3采收前1d～2d，将库温降至预冷温度。

5.3贮藏库准备

5.3.1入贮前需要对贮藏库进行彻底清扫、消毒并通风换气。

5.3.2检查和调试贮藏库制冷系统，保证其处于正常工作状态。

5.3.3入库前1d～2d，将贮藏库温降至贮藏温度。

应根据生产需要配备叉车、托盘等物流装备。

6分选、包装与标识

6.1分选

6.1.1果实采收后应立即进入分拣车间进行质量等级分选。

6.1.2分选可采用人工分选，有条件的可采用机械化分选设备。

6.1.3依据新鲜度、成熟度、完整度和均匀度标准划分为特级、一级和二级，分级标准参见附录A.2。

6.2包装

6.2.1果实包装箱可采用塑料筐、泡沫箱或纸箱等，包装内宜加衬防震材料，包装材料应符合GB4806.1的卫生要求。

6.2.2包装箱规格应与标准托盘匹配。

6.2.3包装箱码垛密度约100kg/m3。码垛应层排整齐稳固，货垛排列方式、走向及垛间隙与库内空气环流方向一致。

6.3标识

包装标识与标签应分别符合GB/T191和GB7718的要求。

7预冷

7.1预冷温度

7.1.1果实采收后不宜在高温下放置过长时间，宜在4h以内进入预冷库。

7.1.2预冷温度一般为0oC～2oC。

7.2预冷方式

7.2.1利用预冷库或贮藏库预冷时，包装宜敞口，分批入库。首次入库时，入库量不超过库容量的20%。

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7.2.2利用强制通风预冷时，宜控制库内相对湿度不低于85%。

7.2.3预冷时间以果实中心温度达到4oC以下即可停止，预冷库或贮藏库预冷过程宜在48h内完成，强制通风预冷宜在6h内完成。

8贮藏

8.1贮藏条件

8.1.1贮藏温度一般为0oC～1oC，环境相对湿度90%～95%。

8.1.2采用气调贮藏时，适宜气体条件为2%～3%O2，2%～3%CO2。

8.2贮藏管理

8.2.1应避免与其他乙烯释放量大的果蔬混贮，参见附录B。

8.2.2贮藏库应定期通风换气，排除过多的二氧化碳、乙烯等挥发性气体。通风换气宜选择库内外温差最小时进行。

8.2.3果实出库宜缓慢升温，与环境温差不超过10oC。

8.2.4出库后果实应新鲜、无异味，商品果率不低于95%。

8.2.5贮藏库管理参照GB/T30134。

8.2.6卫生应符合GB31605要