第4章主要分项工程施工方案和技术措施.pdfVIP

书目

主要分部分项工程施工方案和技术措施2

第一分部建筑工程2

一、拆除工程2

二、钢结构子分部工程2

三屋面卷材水专项施工方案5

四脚手架工程6

其次分部装饰工程8

一、外墙抹灰分项工程8

二、卫生间水分项工程12

三、饰面砖粘贴分项工程15

四、轻钢龙骨石膏面板吊顶分项工程18

五、矿棉吸音板吊顶分项工程23

六、铝扣板吊顶分项工程25

七、铝合金窗安装分项工程29

八、磁砖地面分项工程34

九、墙、顶面刷乳胶漆饰面分项工程38

十、木门安装分项工程41

十一复合木地板铺装分项工程45

第三分部电气工程48

第一节电气安装工程48

第四分部给排水及采暖工程80

一、卫生器具分项工程80

二、室内管道及采暖器具分项安装工程96

主要分部分项工程施工方案和技术措施

第一分部建筑工程

一、拆除工程

1由于本工程是改造工程，对于原工程除结构的装饰和设备均要全部或部分拆

除，工程量较大。

2在拆除工作进行前，应先会同甲方，比照原图及现场，将各隐藏工程系统摸清

晰，哪些应拆除，哪些应保留，哪些拆除后还须复原，做到心中有数，并在相

关部位作好明显标记。

3具体进行书面交底，务使每个参与拆除工作的人员明确其应拆除和应爱护的部

位。

4拆除时尤其要留意平安施工，如遇有交底中未明确的管线，不得擅自作业，必

需报请主管确认后方可处理。

5不得拆动原工程的结构部分，如遇有隐藏工程在原结构内，报专业经理睬同有

关人员处理。

二、钢结构子分部工程

钢框架施工

本工程屋面骨架为钢结构。钢结构制作、安装的质量及工期如何，干脆关系到整个

工程是否能达到预期的施工目标，必需充分重视，严格要求。

1、钢结构制作

(1)各种钢结构制作均按下列制作工艺流程图的依次进行

熟识图纸T放样T号料T切割T制孔T矫正T待装配一平台放线T装配焊接T焊缝质

量检查一构件检查-除锈-油漆一标注构件名称T移至堆放场地待运。

(2)材料管理

材料入库时，要细致检尺测量，并验收其供货质量，并要严格执行材料入库和领出

制度。

全部进场材料必需由技术负责人审核原始材质单是否符合图纸要求，并由专职质检

员送质检部门复检，对合格品入库保管。对不符合图纸要求的材料，实行质量一票推翻,

坚决退场。

(3)放样号料

严格限制放样号料尺寸，以保证构件制作精度，号料时要充分考虑排板，并应考虑

下料预留量和焊接收缩量。

(4)下料

下料应尽量采纳机械进行，对有机加工要求的依据图纸和规范要求，支配进行殊

加工。

下料前的材料整形：下料前板材如有变形，应用平板机进行校直后，方可下料；型

材如有变形时，应采纳型钢校直机进行校直。

放样下料：依据图纸将构件尺寸及节点按1：1比例在样板上进行放样，放样时必需

考虑切割余量和焊接收缩量，并按有关标准执行。将大样与图纸核对无误后，采纳多头

切割机进行下料，对于各种尺寸的筋板和端头板，当W?12mm时用剪板机进行下料，

洌？12nlm时用自动切割机进行下料，切割质量必需符合GB50205-2001的有关标准；型钢

下料采纳型钢切割机。

材料的下料，必需由丰富阅历的专业钾工进行，以达到制作的精度要求。

(5).组对

组对时严格限制尺寸，并对焊接变形大的部位采纳反变形法限制。对于有隐藏漆的

部分，涂装隐藏漆并检验合格后才能进行组对。拼接：全部板材拼接必需采纳等强焊缝。

焊接H型钢翼缘板和腹板拼接焊缝应相互错开200nlm以上，且接头位置应避开最大剪力与

最大弯矩处，在排板时应予以留意。H型钢的构件采纳H型钢成型机组装。组装后的构件

应进行工序检查，各部尺寸符合设计要求后，用埋弧焊机进行自动焊接。

(6).焊接

埋弧自动焊采纳HO8A焊丝，对Q345钢手工焊采纳E5003~E5016系列焊条，对Q2