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数控实训平安学问
1.学生进入车间必需穿工作服,要求女生戴好工作帽;
2.进入车间后不允许乱摸乱动,尤其不能随意按数控系统的软键;
3.学生必需在教师指导下进展数控机床的操作;
4.制止多人同时操作机床,必需强调机床单人操作;
5.学生必需在操作步骤完全清晰时进展操作,遇到问题立即向指导教师询问,制止在不知道规程的状况下进展尝试性操作;
操作中假设机床出现异样,必需立即向指导教师报告;
手动回零时,必需保证机床当前位置远离机床极限位置;
手动操作时确定要留意平安,制止违规操作;
学生编完程序或将程序输入机床后,要通过指导教师检查无误前方可进展试运行;
学生进展机床试运行和自动加工时必需在指导教师监视下进展;
程序运行时留意事项:
加工尺寸确定要小于工件伸出卡盘外的尺寸在10mm以上;
自动运行时必需让光标从程序首行运行;
检查机床各功能按键的位置是否选择适宜;
启动程序时确定要一只手按开场按钮,另一只手放在急停按钮上,程序在试运行时手不能分开急停按钮,如有紧急状况立即按下急停按钮;
12.机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑飞出伤人和光滑油飞出;
13.在程序中有暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停顿前方可进展,此时千万留意不能触和开场按钮,以免发生人身事故;
14.不能接触高速旋转中的主轴和刀具;清理机床铁屑或设备时,必需先将机床停顿运转;
15.手动换刀时应留意刀具不要撞到工件或夹具;
16.严禁私自翻开数控系统电器限制柜,更不允许乱摸电气元件,以免造成触电事故;
17.关机时,要等主轴停转3分钟前方可关机;
二.根本学问
1.数控机床的概念:按加工要求预先编制的程序,由限制系统发出以数字量作为指令信息进展工作的机床,称为数字限制机床(NC),简称数控机床。
2.数控机床的组成:数控机床一般由限制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。
数控机床的工作原理如下图所示:
3.数控车床根本学问(FANUC系统):
(1)数控车床机械组成局部:
主传动系统和主轴部件、进给系统、转塔刀架、冷却系统、光滑系统等;
与传统的一般机床相比,数控机床机械部件有如下几个特点:
(1)承受了高性能的主轴和进给伺服驱动装置,机械传动构造得到简化,传动链较短。
(2)机械构造具有较高的动态特性、动态刚度、阻尼刚度、耐磨性以和抗热变形性能。
(3)较多地承受高效传动件,如滚珠丝杠螺母副、直线滚动导轨等。
(4)还有一些配套部件(如冷却、排屑、防护、光滑、照明等)。
这些特点较好地满意了数控技术的要求,并能充分适应数控加工的特点,便于实现自动化限制。
(2)数控车床电器限制局部:
变频器、驱动器、刹车电阻、变压器、开关电源、接触器、短路疼惜器、继电器等。
(3)数控车床根本操作局部:
键类别
英文键名
功能说明
键类别
英文键名
功能说明
光标键
↑↓←→
光标挪动用
功能键
POS
位置坐标显示
页面键
PAGE
翻页用
PRGRM
程序显示
地址数字键
地址字母/数字符号键
OFFSET/SETTING
刀补、设置和工件坐标系的设定
编辑键
CAN
取消键
SYSTEM
系统参数、诊断等显示
INPUT
数据输入键
MESSAGE
报警信息等显示
ALTER
改写键
CUSTOM/GRAPH
用户宏程序/轨迹图形显示
INSERT
插入键
DELETE
删除键
复位键
RESET
解除报警、复位等
机床开机:
在开机之前首先检查机床各局部运用是否正常,然后接通外部电源,接着接通强电限制柜外的总电源开关,此时机床面板上的“Power”指示灯亮,按机床面板“CNCPoweron”键,系统进入自检状态,相应指示灯亮,自检完毕后,翻开急停按钮,返回机床参考点即回零操作,机床开机完成。
机床回零:
将“方式选择开关”打到回参考点处,分别选择“X轴”“Z轴”,此时机床X、Z轴返回机床零点。在机床回零前确定要留意,让机床各坐标位置远离机床零点极限位置。
机床关机:
按下急停按钮,使机床进入急停状态,按下面板上的“CNCPower”按钮,切断系统电源,关闭机床强电柜侧的电源开关,再关闭外部机床动力电源电源;
数控车床对刀:
①.试切法对刀:先换第一把刀,在“MDI”方式下,给主轴加载转速,然后在手动方式下挪动X轴靠近工件外圆外表,车外圆,然后停顿主轴转动,用千分尺测量车过的外圆直径,然后在工件形态补正的X书目下输入“X+测量值”然后按测量,此时,X轴对刀完成。再车工件断面,在工件形态补正的Z书目下输入“Z0”按测量,此时Z轴对刀完成,这个时候,整个对刀过程完成;
②.承受G54~G57对刀:
这种对刀法
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