数控设备维护与保养的基础知识与技巧.docx

数控设备维护及保养的根底学问及技巧

一、数控设备的维护保养学问

数控设备是一种自动化程度较高，构造较困难的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必需正确的操作和细心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作运用可以防止机床非正常磨损，防止突发故障;做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，刚好觉察和歼灭故障隐患，从而保证平安运行。

1、数控设备运用中应留意的问题

为进步数控设备的运用寿命，一般要求要防止阳光的干脆照耀和其他热辐射，要防止太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精细数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

为了防止电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般承受专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床运用)或增设稳压装置等，都可削减供电质量的影响和电气干扰。

操作规程是保证数控机床平安运行的重要措施之一，操作者确定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要留意保存现场，并向修理人员照实说明出现故障前后的状况，以利于分析、诊断出故障的缘由，刚好解除。

另外，数控机床不宜长期封存不用，购置数控机床以后要充分利用，尤其是投入运用的第一，使其简洁出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以解除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能刚好觉察有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。

2、数控机床的维护保养

数控机床种类多，各类数控机床因其功能，构造及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际运用状况，并参照机床运用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。

1)严格遵守操作规程和日常维护制度2)应尽量少开数控柜和强电柜的门

在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，简洁引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，实行翻开数控柜的门来散热，这是一种极不行取的方法，其最终将导致数控系统的加速损坏。

3)定时清扫数控柜的散热通风系统

应当检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，假设过滤网上灰尘积聚过多，不刚好清理，会引起数控柜内温度过高。

4)数控系统的输入/输出装置的定期维护

80头以前消费的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，假设读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，必需按规定对光电阅读机进展维护。

5)直流电动机电刷的定期检查和更换

直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进展定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每检查一次。

6)定期更换存储用电池

一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般状况下，即使尚未失效，也应每更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进展，以防更换时RAM内信息丢失。

7)备用电路板的维护

备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。

1)主传动链的维护

定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴光滑的恒温油箱、调整温度范围，刚好补充油量，并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间运用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需刚好调整液压缸活塞的位移量。

2)滚珠丝杠螺纹副的维护

定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠及床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要刚好更换，以防灰尘或切屑进入。

3)刀库及换刀机械手的维护

严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以防止机械手换刀时掉刀或刀具及工件、夹具发生碰撞;常常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并刚好调整;开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否牢靠，觉察不正常应刚好处理。

2.3液压、气压系统维护

定期对各光滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进展清洗或更换;定期对液压系统进展油质化验检查和更换液压油;定期对气压系统分*滤气器放水;

定期进展机床程度和机械精度检查并校正。机械精度