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点检定修管理制度

第一章总则

为加强设备管理，提高设备的使用效能和安全性，确保生产活动的顺利进行，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司的实际情况，特制定本点检定修管理制度。点检定修制度旨在通过定期检查、及时维修，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。

第二章制度目标

1.确保设备始终处于良好的工作状态，最大程度地减少设备故障和停机时间。

2.规范设备点检、定期维修的流程，提高设备管理的科学性和系统性。

3.保障生产安全，防止因设备故障引发的安全事故。

4.提高员工的设备管理意识和技能，培养专业的设备管理团队。

第三章适用范围

本制度适用于公司内所有生产设备的点检和定修工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。所有相关部门及员工均需遵循本制度。

第四章管理规范

4.1点检管理

1.点检频率

依据设备的使用性质和工作环境，制定合理的点检频率。一般设备点检应至少每月进行一次。

2.点检内容

点检内容包括设备的安全性、可靠性、性能指标及外观检查。具体检查项应根据设备类型制定详细的点检表。

3.点检记录

每次点检后需填写点检记录，记录内容应包括点检日期、检查人员、检查结果及必要的整改措施。

4.2定修管理

1.定修计划

根据设备的使用情况，制定年度和季度定修计划，明确定修的时间、内容和责任人。

2.定修内容

定修内容包括设备的全面检查、维护和必要的零部件更换。定修前应进行充分的准备，确保所需工具和备件齐全。

3.定修记录

定修后需填写定修记录，记录内容包括定修日期、维修人员、维修内容及维修效果评估。

4.3责任分工

1.设备管理部门

负责制定和维护本制度，制定点检定修计划，组织实施点检定修工作，并对工作结果进行监督和评估。

2.操作人员

负责按规定进行日常点检，发现问题及时报告，协助定修工作，并按照要求填写点检和定修记录。

3.维修部门

负责定修工作，确保维修质量，及时反馈设备状况，协助设备管理部门进行数据分析和改善建议。

第五章操作流程

5.1点检流程

1.制定点检计划，明确点检时间和内容。

2.操作人员按照点检计划进行设备检查。

3.记录点检结果，并填写点检记录表。

4.如发现问题，及时上报并制定整改措施。

5.2定修流程

1.根据定修计划，提前通知相关人员并准备所需材料。

2.进行定修前的设备停机和安全检查。

3.维修人员按照定修内容进行设备维修。

4.完成后进行设备测试，确保设备性能恢复正常。

5.填写定修记录，归档保存。

第六章监督机制

6.1监督检查

1.设备管理部门定期对点检定修工作进行监督检查，确保制度的落实。

2.每季度对点检和定修记录进行汇总分析，评估设备管理效果。

6.2反馈机制

1.建立问题反馈通道，操作人员可对点检定修工作提出建议和意见。

2.定期召开会议，讨论点检定修工作中的问题及改进措施。

6.3绩效评估

1.对点检定修工作的执行情况进行绩效评估，考核相关责任人的工作表现。

2.根据评估结果，结合实际情况，及时修订和完善本制度。

第七章附则

1.本制度由设备管理部门负责解释和修订，自发布之日起实施。

2.本制度的修订应经过设备管理部门审核，并向全体员工通报。

通过以上制度的制定与实施，我们期望能够有效提高设备的管理水平，保障生产的安全与稳定，推动公司的可持续发展。