数控机床 第2版 课件 任立军 学习项目6--8 数控车床结构分析---机床的数控化改造.ppt

数控机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差。数控机床的几何精度检查和普通机床的几何精度检查基本类似，使用的检测工具和方法也很相似，但是检测要求更高。三、数控机床的验收3．几何精度检验1）工作台面的平面度；2）各坐标方向移动的相互垂直度；3）X坐标方向移动时工作台面的平行度；4）Y坐标方向移动时工作台面的平行度；5）X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度；6）主轴的轴向窜动；7）主轴孔的径向跳动；8）主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度；9）主轴回转轴心线对工作台面的垂直度；10）主轴箱在Z坐标方向移动的直线度。三、数控机床的验收3．几何精度检验（加工中心）（1）外表检查（2）数控柜内部件紧固情况检查（3）伺服电动机的外表检查三、数控机床的验收4．数控柜的外观检查数控机床的定位精度有其特殊意义，它是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。因此，根据实测的定位精度数值，可以判断出这台机床以后自动加工能达到的最好的工件加工精度。三、数控机床的验收5．机床的定位精度检查机床切削精度检验，又称动态精度检验，其实质是对机床的几何精度和定位精度在切削加工条件下的一项综合考核。一般来讲，切削精度检验可分为单项加工精度检验和加工一个标准的综合性试件两种。三、数控机床的验收6．实件切削检验三、数控机床的验收试件实体状态图常见数控折弯机的结构一般包括数控和电气系统、液压系统、床身、滑块、上模具和下模具、工作台、前托料架、后挡料机构、滑块同步反馈机构、行程限位机构等，如图6-27所示。数控折弯机外形见图二、数控折弯机1．数控折弯机的结构1—床身2—前托料板3—凸模4—滑块5—挡块机构6—操作台7—凹模8—电器箱9—脚踏开关其中滑块系统主要产生折弯的压力和运动。滑块系统由液压缸、滑块、导轨等组成，液压缸推动滑块上下移动，产生折弯力，并且在滑块往复运动的极限点位置装有限位装置，同时活塞行程由位移传感器检测。在上下模结构中，上模随滑块运动，下模固定在工作台上。在折弯过程中，如果仅靠控制上模来调节压入深度叫做自由折弯；如果主要通过下模活动垫块来调节压入深度叫做三点式折弯，如图二、数控折弯机1．数控折弯机的结构1—下模2—板料3—上模4—弹性垫5—活动垫块由于采用了数控技术，数控折弯机可以实现多轴联动，并可以自动实现压入深度控制、滑块倾斜控制、后挡料机构位置调节、速度调节等。数控折弯机的工作方式和过程更加灵活方便，加工能力大大增强。在加工时，将板料放在前托板上，推入上下模之间，由后挡料机构确定位置，冲压开始后，由滑块下移，上下模将板材按要求折成相应的角度。二、数控折弯机2．数控折弯机工作过程（1）激光加工的特点1）加工用的激光光斑直径可达1μm以下，可以完成非常精细的加工。2）激光加工的光束能量密度高，可以加工多种难加工材料。3）可在同一部件上进行切割、打孔、焊接等操作。4）能通过透明体进行内部加工。5）激光加工属于非接触式加工，力变形和热变形非常小。由于上述特点，激光加工可以用在各种材料的打孔、切割、划线、焊接、热处理等操作。三、数控热切割机床1．数控激光切割机床（2）激光加工设备的构成激光加工设备通常由电源、激光器、光学调整系统、机械系统等几部分组成。如图所示。三、数控热切割机床1．数控激光切割机床电子束加工是近年来兴起的特种加工，由于它具有独特的加工方式和特点，目前被广泛应用于打孔、切割、光刻加工等精细微加工，也可用于塑料、玻璃、陶瓷、宝石、金属、印刷电路板等特殊加工。三、数控热切割机床2．数控电子束加工电子束加工是在真空条件下，将众多电子聚焦成能量极高的电子束，并将其加速冲击到工件上，由于冲击面积极小，冲击时间极短，高能量密度的电子束使被冲击部分工件材料瞬时熔化或气化，达到切割工件的目的。典型的电子束加工装置如图6-31所示，主要由电子束发生装置、真空系统、电源、控制系统等组成。三、数控热切割机床2．数控电子束加工1—移动工作台2—更换工件及观察窗3—观察筒4—抽气孔5—电子枪6—加速电压7—束流强度控制8—束流聚焦控制9—束流位置控制10—更换工件时的截止阀11—电子束12—工件13—驱动电动机训练项目一数控齿轮加工机床的结构通过对数控插齿机和数控滚齿机传动系统的分析，主要掌握以下内容：1）数控齿轮加工的基本原理。2）数控齿轮加工机床主传动系统的传动特点、路线。3）数控齿轮加工机床的电气部分组成和机械部分组成特点。