化肥的常见生产工艺及术语解读课件.pptVIP

3.4BB肥工艺及产品特点BB肥简介散装掺混肥料（BulkBlendingFertilizers，简称BB肥）美国为适应大规模农场和高度机械化耕作相结合的农业结构的需要，在二十世纪五十年代后发展起来的。它的特点是把生产、销售和使用三个环节联在一起依托高效的农化服务来保证整个系统的运作。工厂分布在用肥地区，以小规模经营为主，装置生产能力较小。销售半径规定：美国50英里(80km)；日本120km！养分偏离规定：美国＜10％；日本＜20％！上世纪九十年代有BB肥装置约8000套，BB肥占复混肥料总量的70％！一般BB肥装置的开车率低于20％，只在用肥季节短时间开机。*3.4BB肥工艺及产品特点工艺流程图铁路货车斗提机基础原料散装仓库斗提机斗提机装载车原料仓计量混合机临时贮仓汽车外运BB肥图1美国典型BB肥加工厂（散装出厂流程示意图）**BB肥工艺

生产线

实景3.4BB肥工艺及产品特点生产BB肥的技术关键:关键一:必须遵守化学相容性的规则基础肥料的相容性，必须不发生不利副反应。肥料混合后有些反应使临界相对湿度降低，产品吸潮结块。关键二:必须严格采用粒度匹配的基础肥料控制养分离散的关键，掺混肥料的粒度直接关系到产品的外观，对施肥的作业效率、肥料利用率等都有很大的影响。BB肥工艺的独特优点:1氮、磷、钾配方转换速度快，不存在清仓和废料处置的问题。2能生产出较高浓度的复混肥和高氮复混肥，总养分最高59%，氮到25%以上。高浓度使得库存和运输成本低；3生产工艺相对比较简单，出厂产品一般不包装。4原料单质肥存放只在施用前混配，因此产品不容易结块；5在加工生产中基本没有“三废”排放。*3.4BB肥工艺及产品特点流程特点:1.生产流程最简单，几乎没有三废排放；2.没有造粒过程，只有掺合过程；3.产品更适合散装发售；4.原料利用率最高，几乎没有废料；5.一般没有成品包装和成品贮存，中国例外；6.装置规模一般较小，3～5万吨/年。建厂情况:美国500套以上，加工能力约1400万吨(实物量)中国正在发展中，能力～300万吨BB肥工艺技术特点装置投资:建设投资最省，系数0.2～0.5(原料库变化大)原料特点:原料必须是大颗粒尿素、大颗粒钾肥，磷源是DAP和MAP，没有填料。颗粒粒度必须匹配。*3.4BB肥工艺及产品特点产品品种:可以生产:各种NPK，规格最齐全:生产困难:需要加填料的中低浓度NPK不能生产:总含量超过54个。产品质量:优点:养分配比更加灵活不足:成品养分偏离度较大；颗粒比重不同，抛洒距离不同；产品独特，销售半径有严格限制。**BB

肥

产

品

样

品3.4BB肥工艺及产品特点技

术

优

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点核心技术粒度匹配和养分兼容技术优势生产简单、设备简单技术劣势基础原料受到严格的限制，依赖于测土、优化配方等农化服务水平的提高和完善技

术

发

展未来

技术改进点1.小规模掺混装置的改进；2.减少养分偏离的各种技术；3.大颗粒钾和大颗粒尿素生产技术。未来

发展趋势未来十年BB肥在中国特定区域将会有所发展；中国分散的种植结构是制约BB肥发展的因素。预计BB肥占复混肥料的比例不会超过20％；*《如何与老农资们拼专业》——化肥的常见生产工艺及术语解读。1分类3AZF生产工艺及产品特点产品品种:可以生产:各种NPK，品种规格齐全；生产困难:尿基超高氮型NPK不能生产:无产品质量:优点:产品内在质量控制精确不足:产品外观质量不如熔融造粒工艺圆润*3AZF生产工艺及产品特点技

术

优

缺

点核心技术双管反应器技术优势使用高效的管式反应器；产品质量控制稳定精确；NPK产品规格齐全。技术劣势对原料磷酸质量要求较高技

术

发

展未来

技术改进点AZF工艺处于技术成熟期，技术改进的方向有：1.生产DAP时采用单管反应器；2.增加造粒控制的自动化水平；3.降低工艺技术对原料磷酸的要求未来

发展趋势1.将用已实现国产化的料