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山西机电职业技术学院机械工程系

毕业综合实践报告

专业机械工程系

班级机制120班

姓名杨耕攀

学号

指导教师韩老师

实践单位山西江淮重工有限责任公司

前言

实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。由于金融危机的影响，工作岗位也有了更多的挑战，我很荣幸在这样一种情况下学校和江淮重工责任有限公司为我提供一个实习就业的机会，于是我倍加珍惜这个岗位。

在为期一年的实践中我进一步了解到江淮重工责任有限公司机械加工工艺流程，设备的运行，工艺的检修，对生产知识的充实，强化安全生产的重要性。巩固和增强学习本专业的必备专业技能，为毕业后能较快地适应具体工作岗位实际生产的需求，打下良好的基础。

实习这一年期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到了社会竞争的残酷。而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走创业之路做准备。

该实践报告是我在江淮重工责任有限公司的一些具体情况和概述，包括以下内容：公司概况、所在车间的岗位认识、设备维护、故障排查以及工艺流程，后面就是实习总结，还有讲述了我的师傅。

目录

第1章了解企业概况……4

第2章岗位认识…………13

第3章机床的维护………25

第4章心得体会…………27

了解企业概况

企业全称、地址、性质

企业全称：山西江淮重工有限责任公司

企业地址：地处山西省晋城市经济技术开发区内

企业性质：国有企业

1.2企业历史

山西晋城江淮工贸有限公司,始建于1966年。历经四十多年发展，已成为拥有铸造、机械加工、焊接、工模具设计与制造、表面处理、热处理等多种生产能力，集科研、设计、生产为一体的综合性企业。公司目前产品涉及船舶、汽车、煤炭、核电、风电等行业机械配套设备、太阳能、建筑材料等多个领域，并积极向石油钻探、民爆产业延伸。企业分新老两区,新厂区位于晋城市经济开发区内,老区位于泽州县，自八十年代中期，工厂实施产业结构调整，经国家批准，在“七五”、“八五”期间，共投入资金8千余万元进行技术改造，引进美国、德国、日本等国先进机械加工设备，现已形成完整的机械加工、有色金属铸造、金属表面处理及热处理、工模具制造、理化、计量及测试等综合性的加工生产企业。

1.3企业规模

工厂占地面积56万平方米，固定资产净值1亿1千余万元。生产设备1036台（套），下设8个分厂。公司现有员工2000余人，其中各类专业技术人员425人，高级专业技术人员50余人。拥有固定资产5亿多元，占地面积80余万平方米，主要生产设备1000余台（套），公司具有精密及普通机械加工、铸造、表面处理、热处理等多种加工能力，并具有先进的计量检测设备和理化分析设备。现公司拥有数控车床及数控车削中心48台，数控加工中心及数控镗铣床42台，电加工设备25台，铝合金压差铸造生产线两条，另有50T-500T液压机十余台，各种冲床、剪板机、数控等离子切割机、高压水射流切割机、卷板机、氩弧焊、CO2保护焊、大型喷沙、抛丸、喷漆等生产设备。计量理化方面有三座标测量机两台，等离子光谱分析仪，高精度测长仪，无损探伤等检测设备。公司近年来，通过对生产线进行全面技术改造，引进世界先进国家的新设备、新工艺、新技术，建成了企业独特的铸造、机械加工、焊接、工模具设计与制造、表面处理、热处理等多条生产线，并具有先进的计量检测和理化分析手段，大大提高了企业的市场竞争能力。公司于1996年通过了GB/T19001–2000质量管理体系认证，并于2006年取得了GB/T24001–1996环境管理体系认证和GB/T2800–2001职业健康安全管理体系认证。

公司在高强度铝合金压差铸造技术领域处于国内领先水平，拥有大、中、小三条铸造生产线，年生产能力1000吨以上，最大铸件可达6000千克，最大直径1米，最大高度2.2米，可完成各种不同规格、形体各异的大型薄壁铸件生产。

机械加工能力优势突出，拥有各类数控加工设备200余台（套），其中从瑞士、德国进口的各类大型数控加工设备30余台（套）。

“摩擦材料分厂”是山西晋城江淮工贸有限公司下属的经济独立核算单位。始建于1991年3月，专门从事摩擦材料制品的研