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工厂安全生产管理制度

工厂安全生产管理制度1

一安全管理

1.计划依据

（1）根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂安全生产制度。

（2）根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。

（3）做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。

（4）完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。

2.计划编制

（1）各车间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案，并报生产技术科。

（2）生产技术科编制工厂年度安全技术措施方案，并报厂长办公室审批。

（3）主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议，研究确定年度安全技术措施方案执行措施。

（4）经审核批准的安全技术措施方案，由生产设备科负责贯彻执行。

3.资金来源

（1）生产设备的改造或大修（不增加固定资产），由大修修理费开支；

（2）不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支；

（3）每年从当年留用的设备折旧资金中，提取10%用于安全技术措施不足。

4.物资供应

（1）安全技术措施项目所需设备、材料，由经营供应科采购；

（2）小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。

5.检查和报告

（1）主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检查，并由主管厂长作出总结。

（2）生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂长办公会议汇报。

6.设备安装验收

（1）新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，由生产设备科和车间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收；

（2）使用车间对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况；安全技术科用书面形式报告主管厂长，

（3）生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。

7.安全检查

（1）任务与要求

7.1.1发现和查明各种不安全隐患，督促整改。

7.1.2监督各项安全规章制度的实施。

7.1.3制止违章调度，严禁违章操作。

7.1.4厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。

7.2安全检查时间。

7.2.1全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。

7.2.2季节性检查。

7.2.3日常安全和保卫工作检查。

7.3安全检查人员

7.3.1主管生产技术的厂长。

7.3.2厂办公室负责人；

7.3.3生产科负责人；

7.3.4经营供应科负责人；

7.3.5车间负责人、各机（组）长；

7.4检查的内容

7.4.1安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。

7.4.2综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；

7.4.3专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和厂区防盗工作等。

7.4.4季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻保温和厂区防盗工作等。

7.4.5日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。

7.4.6生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。

7.4.7各级检查人员对查出的`隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。

7.4.8对安全生产隐患，要做到“三定”（定项目、定时间、定人员），“四不准”（凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。

7.4.9各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患及整改情况，及时向主管厂长汇报。

8事故管理

8.1事故分类

8.1.1工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、操作规程或操作工厂安全生产管理制度2

制定安全管理制度目的：

落实安全生产责任，预防安全事故安全，确保生产安全。

具体内容：

安全管理制度一、工厂主管安全职责

1、对工厂的安全工作负总的责任，并直接管理工厂的安全专职人员，开展日常的安全管理工作;

2、贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、指示和各种规章制度;

3、在计划、部署、检查、总结生产工作的同时，要有安全生产工作内容;

4、组织审定工厂制定的各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行;

5、及时组织调查、分析安全事故的原因，并对事故责任者要严肃处理，制定改进措施，预防事故发生;

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