化工生产安全运行及控制.pdfVIP

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1、化工生产平安运行及控制

1.1平安生产与运行操作

1.1.1工业生产过程操作

现代工业生产过程存在的平安操作与控制问题：

开车、停车

工艺流程及设备间切换

工艺运行中平安控制

间歇生产过程操作

生产负荷的改变

异常状态下的紧急处理

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工业生产过程的平安要求

对上述运行过程按一定的顺序操作

其他要求：

监视和管理整个生产过程

对生产过程进行规划、调度和决策

生产过程的异常现象记录，事故案例的积累以

及平安操作与控制措施的总结

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1.1.2影响工业生产的平安因素

一个工厂、一个生产流程工一个生产装置，均

需按产品品质和数量的要求、原材料供给及公

共设施情况，由工艺设备组建一定的工艺流程

而后组织生产。

工艺流程：主要是针对生产，为合理使用各种

机械，提高机械使用率，提高总体生产力的一

个工艺技术安排。

生产过程中各种扰动、设备特性的改变、操作

的稳定均对平安生产产生影响。

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影响工业生产的平安因素：

原材料的组成变化

产品性能与规格的变化

生产过程中设备的平安可靠性

装置与装置、工厂与工厂之间的关联性

生产设备特性的漂移

控制系统失灵

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现代工业生产过程，能量平衡接近于临界状态，

一个局部的扰动，就会在整个生产过程传播开

来，给平安生产带来威胁。

蝴蝶效应：一只蝴蝶在巴西扇动翅膀，可能在

美国得克萨斯州引起一场龙卷风。

在初始条件下的十分微小的变化，经过不断放

大，对事物未来会造成极其巨大的影响与后果。

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1.1.3影响工业生产过程控制的因素

从负反响角度分析：测量的影响

一些生产过程的变量很难测定

技术的开展，使过去某些不可测变量变为可测

变量

间接测量：利用可测变量与相关模型，计算不

可测量的变量

测不准原理：任何物体的一些成对的性质，比

方位置和动量，不可能对两者同时精密测定。

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1.2工业过程自动化技术及平安控制

1.2.1自动化仪表技术的开展

需要测定的参数：温度、压力、流量、液面

……

测量原理根本不变，测量手段变化迅速

气动→电动

就地控制→中央控制室

仪表屏操作→计算机操作站

模拟信号→数字信号

……

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20世纪50年代：

电子管时代

多用气动控制，采用气动信号作为统一标准信号

电子管式的自动平衡记录仪

就地式控制

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20世纪60年代：

晶体管取代电子管

开始用电动仪表

计算机在生产过程中应用，实现直接数字控制

〔DDC-DirectlyDigitalComtrol)

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122工业生产过程自动控制

20世纪70年代：

电动Ⅱ型仪表，统一标准信号：4~20mA

集散型控制系统〔DCS-DistributedControl

System)取代DDC控制系统

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