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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
Xx
交底日期
Xx
施工单位
中铁建设集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
模板搭设施工技术交底
交底内容:
1、主要材料:
MU7水泥免烧砖、M5自办水泥砂浆、1:2.5自拌水泥抹灰砂浆、14.5厚木胶板
40×90方木、φ48×2.9钢管、40×60mm钢木龙骨、φ12穿墙止水螺杆、φ12对拉螺
栓、U型托、安全网、脱模剂、φ15.5钢丝绳、工字钢、卡环、十字卡、转卡、接头卡。
2、主要机具:
台式电锯、手提式电钻、电焊机、锤子、单头扳手、活动扳手、力矩扳手、靠尺、塞尺。
3、技术准备:
3.1本模板分项工程,除梁、板、墙阴阳角、模板拼缝、基础垫层可采用40*90木方外
其余混凝土构件模板次龙骨(与模板贴合处)均采用矩管钢龙骨或钢木龙骨,如下述交底与本条规定不符处,以本规定为准。
3.2仔细阅读并审核施工图、图纸会审,熟悉结构形状、尺寸,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定。对施工技术和施工验收规范重新熟悉掌握,保证能对各类饰材装修的细部节点施工进行关键把控。3.3模板安装前模板必须清理干净,模板检验无任何质量问题,前一道工序已施工完毕且验收通过,具备模板安装条件。
3.4根据工程进度情况,及架体布置图,编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排确保施工顺利进行。
3.5应对所选进场材料进行挑选、检测,不合格者应剔除。3.6对工人进行安全教育,提高施工人员的安全意识。
4、施工方法:
模板体系选型表
结构部位
模板安装体系
基础垫层
方木围拦
独立基础、承
砖胎模、钢管+木胶板
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存份。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
Xx
交底日期
Xx
施工单位
中铁建设集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
模板搭设施工技术交底
交底内容:台
电梯坑
靠土侧为砖胎模;其它面为14.5厚木胶板,40×60方钢@200mm背楞+φ48×2.9钢管斜撑、对顶加固
电梯井
面板采用14.5mm厚木胶合板,40×60mm钢木龙骨+φ48×2.9mm双
钢管背楞,φ12穿墙止水螺杆。
楼板
面板采用14.5mm厚木胶合板;板底次龙骨采用40x60x3钢木龙骨
@300mm;主龙骨采用水平双钢管@1200mm(规格48×2.9mm)。满
堂支撑架均采用扣件式钢管脚手架(架体纵横间距1.2m)+可调U托作支
撑体系。
矩形框柱
14.5mm厚木胶板,次龙骨沿柱面宽度每200mm设置一根40×60mm
钢木龙骨,柱箍采用双钢管(对拉螺栓连接),柱箍间距每450设置一
道,第一道柱箍据基顶面200mm,柱中间加设对拉螺栓(柱截面尺寸
≥600时);
地下室外墙
面板采用14.5mm厚木胶合板,40×60mm钢木龙骨+φ48×2.9mm双
钢管背楞,φ12穿墙止水螺杆,φ48×2.9mm钢管斜撑。
剪力墙
标准层墙体:面板采用14.5mm厚木胶合板,40×60mm钢木龙骨(或
钢管φ48×2.9mm)+φ48×2.9mm双钢管背楞,φ12穿墙螺
杆,φ48×2.9mm钢管斜撑。
底模、侧模采用14.5mm厚木胶板,阴阳角处采用40×90mm木方,侧
审核人
交底人
接受交底人
一
2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1
编号
工程名称
Xx
交底日期
Xx
施工单位
中铁建设集团有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
模板搭设施工技术交底
交底内容:梁
模和底模龙骨均为40×60mm钢木龙骨,间距200mm;并且当梁截面
尺寸高度h大于等于1500mm时,设置3道φ12对拉螺栓;600h
1500时设置两道φ12对拉螺杆;当h≤600mm时,可在底部设置一道
φ14即可。对拉螺栓沿梁纵向间距为750mm;支撑体系采用
φ48×2.9mm钢管。
异性结构构件
顶板模板:40×90mm方木(或40×60钢木龙骨)和14.5mm厚木胶
合板,支撑体系同普通顶板的支撑体系。踏步模板:采用方木与
14.5mm厚木胶合板现场加工制作入使用
防水导墙
1)防水导墙采用MU7免烧砖M5水泥砂浆砌筑240mm厚,高度为对应筏板高度H+0.063m,预留出抹灰及防水厚度;
2)防水导墙靠筏板内侧及顶部做20mm厚1:3水泥砂浆找平层,防水卷材外侧做20mm厚1:3水泥砂浆保护层
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