005水泥砂浆地面施工工艺 (2).pdfVIP

水泥砂浆地面施工

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。

2施工准备

2.1材料及主要机具

2.1.1

水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同

标号的水泥。

2.1.2砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

2.1.3

主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶

、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

2.2作业条件

2.2.1

地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞

已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

2.2.2墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2.3门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。

2.2.4墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

3操作工艺

3.1工艺流程

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→

刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→

第二遍压光→第三遍压光→养护

3.1.1

基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%

的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

3.1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

3.1.4

抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚

度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m

，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼

之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

3.1.5

搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级

不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

3.1.6

刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之

前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

3.1.7

铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆

铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化

，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

3.1.8

木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检

查其平整度。

3.1.9

铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀

表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再

用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要

求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上

述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

3.1.10

第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹

压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压

，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

3.1.11

第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不

再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前

完成）。

3.1.12

养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于

7d当抗压强度达5MPa才能上人。

3.1.13冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。

3.1.14

抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰