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T/CWAN0118—2024
钛合金板手持激光填丝角焊推荐工艺规范
1范围
本文件规定了钛合金板手持激光填丝角焊的焊接工艺准备、工艺要求、焊缝质量检验与安全等内容。
本文件适用于板厚不大于6mm的钛合金板角接缝手持激光填丝焊。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T4842—2017氩
GB/T30562—2014钛及钛合金焊丝
GJB4000—2000舰船通用规范
CB20663—2018舰船用钛及钛合金焊接接头检验要求
NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测
T/CWAN0064手持激光焊机
3术语和定义
3.1
激光填丝焊laserwirefillerwelding
利用激光束作为热源将送进的焊丝及母材熔化形成焊缝的焊接方法。
4一般要求
4.1人员
4.1.1焊接施工人员应经过系统的理论学习培训,具备相关专业知识,并具备认定的相关专业技能资质,
经考核合格后上岗。
4.1.2焊接检验人员应经过相关检验知识的理论学习培训。
4.1.3应配备焊接保护人员协助安装、移动焊接气体保护装置,防止在焊接过程中焊缝氧化。装配工及
焊接保护人员应进行相应培训,应能根据接头型式及其施焊部位熟练地制作、选配、修护并正确使用焊
接保护装置。
4.2设备
4.2.1表仪器等应经过校准合格方可使用,并进行定期维护保养。水冷机、焊接电源机柜防尘网、风扇/
冷凝器、喷嘴、导丝嘴、保护镜片应定期检查及清理,具体要求如下:
1
T/CWAN0118—2024
a)定期更换水冷箱纯净水或防冻液;
b)检查焊接电源机柜侧盖防尘网的完整性,定期清理灰尘杂物保证焊接电源机柜通风散热;
c)定期清理风扇/冷凝器灰尘杂物;
d)定期清理喷嘴的挂渣和更换喷嘴;
e)定期检查和更换导丝嘴;
f)定期检查激光保护镜片是否有脏污或损坏,若有脏污应及时清理,若损坏应及时更换。
4.2.2设备使用期间应具备完备的显示仪表,仪器仪表标检合格且在有效期内,并按期校验、检修,其中
应每6个月测定一次激光输出功率,确定激光输出功率的衰减度。
4.2.3设备在安装、搬迁、停工1年以上时,应经过校准合格后方可使用。
4.2.4设备应满足T/CWAN0064的相关要求,应具备防触电保护、过热保护、紧急停机控制、激光出
光控制、安全地锁等功能。
4.2.5设备连入电源网路电压波动范围不应超过额定值的±10%,否则应配备稳压器。
4.2.6设备自动保护气体流动控制机构工作正常,保护效果与控制响应良好。若采用网路供保护气体,
则供气网络压力应不低于0.5MPa。
4.2.7设备应配备惰性气体保护装置,推荐背面使用槽型气体保护装置,两侧采用长方形托罩气体保护
装置。
4.2.8应定期清理送丝管等送丝机构,可采用充入高压氩气的方式吹出气管内的水汽及杂质。
4.2.9打磨机、铣刀、锉刀等应为专用工具,不得与其他材质的作业工具混用。
4.3材料
4.3.1钛及钛合金板和钛及钛合金板焊丝应具有生产厂家提供的质量保证书,如有相应要求应按照相关
标准进行复验。
4.3.2钛合金板及钛合金焊丝应符合GJB944A—2018、GB/T30562—2014等标准的相关规定。
4.3.3保护气体采用100%Ar,保护Ar纯度≥99.99%,其质量应符合GB/T4842—2017的相关规定。
4.3.4钛合金板材及焊丝应储存于洁净仓库里,不得与钢等黑色金属储存在一起,不应直接放置于地面,
仓库应保持干燥通风;钛合金板材及焊丝储存、搬运及加工中均应加强保护,防止材料表面受到油污或
者铁离子污染,更不能被机械划伤或产生表面损伤。
4.3.5未使用的钛合金焊丝应密封储存于洁净库房中,钛合金焊丝均不得与钢制材料直接接触。不同牌
号的焊丝应标示清楚,分类分批存放,
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