05钢筋电渣压力焊接工程.pdfVIP

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一、施工准备

(一)作业条件

1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。

作业人员必须持证上岗。

2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。

3、电压表、时间显示器应齐全,焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。

4、在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋

各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。

5、熟悉图纸。

表2-7班前焊可参考下表焊接参数

钢筋直径焊接电流焊接电压(V)通电时间(s)

(mm)(A)电弧过程电流过程电弧过程电流过程

14200~220123

16200~250144

18250~300155

20300~350175

22350~400186

35~4522~27

25400~450216

28500~550246

32600~650277

36700~750308

40950~900339

(二)材料要求

钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

(三)施工机具

焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。

二、质量要求

钢筋电渣压力焊接工程质量要求可参照本书《钢筋锥螺纹连接工程》章节中相应部分。

三、工艺流程

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹其和钢筋→安

放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→

施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

四、操作工艺

(一)电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

(二)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。

(三)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:

1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。

2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是

将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点

形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5~1.0mm退火铁丝,圈径不小于10mm。

当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法。

3、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之问的距离为2~4mm引

弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平

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