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（建筑工程管理）超高压

参数循环流化床锅炉施工

组织设计

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1、工程简介：

XXXX热电厂工程建设俩台135MW燃煤循环流化床机组。本期工程主厂房按二机二炉燃

煤机组进行设计，采用“汽机房—除氧煤仓间--锅炉房”三列式布置，汽轮发电机采用横

向布置，炉后布置有电气除尘器、引风机、烟囱。机、炉、电集中控制室布置于除氧煤仓

间运转层上，俩机炉集中控制。

锅炉由XXXX锅炉股份XX公司生产的460T/H超高压参数循环流化床汽包炉，汽机选择

由XXXX汽轮机厂生产的135MW超高压壹次中间再热抽凝式汽轮机，发电机选用XX电

机股份XX公司生产的无刷励磁空冷式135MW汽轮发电机。

1.1主厂房总平面布置

主厂房按二机二炉燃煤机组进行设计,采用三列式布置:汽机房—除氧煤仓间—锅炉房,汽轮

发电机横向布置.

锅炉为岛式布置，纵横总轴线尺寸分别为29400mm、31500mm,于运转层通过炉前平台和

煤仓间相连，炉前平台宽为6500mm,

1.2锅炉特点：

XXXX锅炉XX公司生产的460T/H循环流化床锅炉,同以往煤粉炉有以下不同：

锅炉结构不同

常规煤粉锅炉壹般采取П型布置，本台循环流化床锅炉采取M型布置，于锅炉火室和尾部

竖井之间布置高温汽冷式旋风分离器。

锅炉燃烧方式不同

循环流化床锅炉采用循环流化燃烧方式，燃烧温度低（于850――900之间）。

床料循环系统不同

循环流化床锅炉不设置磨煤机，煤场来煤经过俩级碎煤机破碎后，通过给煤机送入炉膛，

进入布风板上进行流化状态燃烧，煤粉颗粒较大。

锅炉配风方式不同

常规煤粉锅炉和循环流化床锅炉的配风形式有较大的不同，煤粉炉输送燃料的壹次风被循

环流化床锅炉的高压流化壹次风取代。

锅炉除渣方式不同

本期工程的流化床锅炉采用固态干式排渣，和常规煤粉锅炉的区别是增设了风水双冷式冷

渣器。

锅炉预热器结构不同

循环流化床锅炉由于风压高，采取管内通风、管外通烟的方式，采取了壹次风、二次风分

开的方式布置。由于管内外的压差大，对预热器的密封性能提出了较高的要求。

锅炉受热面布置不同

锅炉炉膛内部设有双面水冷壁，将炉膛分为俩部分。锅炉炉膛受热面布置较少，尾部竖井

内受热面全部采用水平布置。锅炉冷灰斗区域、布风板上有隔热材料，作为燃烧的载体，

而不是像煤粉锅炉壹样用于换热。

1.3锅炉设备简介：

制造厂：XXXX锅炉股份XX公司

型式：锅炉为单锅筒、自然循环、壹次中间再热、高温汽冷式旋风分离、非机械式“J”阀

回料装置、水冷风室、全钢栓焊型结构炉架、循环流化床燃烧方式、露天布置。

1.3.1锅炉的基本特性：

最大连续蒸发量：460t/h

额定蒸汽压力（表压）：13.7MPa

额定蒸汽温度：540℃

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再热蒸汽进口压力（表压）：2.64MPa

再热蒸汽出口压力（表压）：2.45MPa

再热蒸汽进口温度：312℃

再热蒸汽出口温度：540℃

给水温度：243℃

排烟温度：131℃

空气预热器入口风温：20℃

环境温度：20℃