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架空线路的导线架设质量管理

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围

本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。

2、施工准备

2.1材料要求：

2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

2.1.2导线：

2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。

2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧

密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。

2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。

2

导线最小截面（mm）表2.1.2.4

10kV1kV以下

导线种类

居民区非居民区

铝绞线352516～25

钢芯铝绞线2516～2516～25

铜绞线1616直径3.2～4.0mm

2.1.3悬式绝缘子、蝶式绝缘子

2.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。

2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.3.3弹簧销、垫的弹力适宜。

2.1.3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。

2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线

应选用绝缘绑线。

2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带

2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。

2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。

2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。

2.1.6螺栓：

2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。

2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符

合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。

2.1.6.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。

2.1.7其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。

2.2主要机具：

2.2.1紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝

刷等。

2.2.2斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。

2.3作业条件：

2.3.1拉线已安装完毕。

2.3.2线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。

2.3.3导线截面在150m㎡以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线

3.2放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。

一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方

法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。

3.2.1放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现

象。当导线发生下列状况、应采取相应措施。

3.2.1.1当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨

光，可不作补修：

a单股损伤深度不小于直径1/2。

b钢芯铝绞、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。

c单金属绞线损伤截面积小于4%。

3.2.1.2当导线在同一处损伤状况超过以上范