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球团理论与工艺课程实验

球团理论与工艺课程实验

实验内容

造球实验+球团焙烧实验

实验过程

以铁精矿和膨润土为原料，经造球、枯燥

焙烧后获得成品球团矿，并进行相关球团的

质量检测。

实验仪器及设备

Φ800无动力底刮刀圆盘成球机；

TCS系列电子台秤；

生球落下装置；

MP21001电子天平；

101-3型枯燥箱；

8mm实验筛；

托盘天平；

铁盆、铲子、喷水壶；

SXY-8-15实验室电炉〔管式〕；

球团焙烧篮；

火钳；

RGD-5B电子拉力试验机。

实验步骤

一、造球实验

1.原料准备

在实验室内领取事先准备好的4只铁盆〔3大1小〕3把铲

子2个喷水壶和1个8mm实验筛，了解铁精矿及膨润土的

堆放位置，将铁板平铺于地面上，并扫净外表灰尘。

用电子台秤称取一定质量的铁精矿，置于平铺于地面的铁

板上，将铁精矿中的较大颗粒用铲子按碎；用托盘天平称取

一定质量的膨润土。

实验步骤

一、造球实验

2.混料

铁精矿于铁板上均匀摊开，然后将已称好的膨润土均匀

的撒在铁精矿上，以造堆的方式将混合料混匀。混匀好的

混合料移至一铁盆中备用。

要点：试样必须从中心给下，使其从锥顶大致等量地向四

方流动；移锥时，沿锥四周逐渐移动铲样的位置，且从底部

掘取试样，反复4-5次即可。

实验步骤

一、造球实验

3.造球

造球在φ800圆盘造球机内进行，在空转的情况下，调节

造球机的转速为25r/min。注意了解圆盘造球机的各操作按

钮作用，将一个喷水壶中灌满自来水〔了解不同水量的控制

方式〕，取出8mm实验筛备用。

造球操作：

1〕母球形成启动圆盘造球机，将混匀好的球团混合料取

200～300g放入转动的圆盘中，参加滴状水，使之形成2-

3mm左右的母球，注意随时将较大的母球打碎，造母球时

间约2～3min。

实验步骤

一、造球实验

2〕母球长大向母球上喷加雾状水的同时，用铲子将混

合料不断给到已润湿的母球上，使母球逐渐长大。在母球

长大过程中，加水加料速度要密切控制，在预定时间内加

完混合料和水，母球长大时间一般为7～9min。

3〕生球紧密停止加水加料后，继续让生球在圆盘中滚

动2～3min，使生球紧密。

4〕取出生球生球紧密过程结束后，用铲子取出全部生

球〔造球盘运转状态下〕，经8mm实验筛筛分分级，取

+8mm的生球为合格球团，其余作废料处理。称取生球质

量后，然后按生球质量检测方法，测定生球强度。

实验步骤

一、造球实验

4.生球质量检测

生球落下强度和生球抗压强度。

落下强度实验是在落下装置上进行，统计每个小球从规定

500mm高处自由落下至小球出现裂痕时的落下次数，取10个

约平均粒度大小的小球落下次数的平均值为生球的落下强度

〔不能成心选择粒度偏大或偏小的生球〕。

生球的抗压强度测定是在秤盘中进行，取单个球放在秤盘

上，用平铲轻轻按压直到小球破裂，记录下秤盘上出现的最

大压力值，同样取10个球平均，即为生球的抗压强度〔单位：

N/个球〕。

实验步骤

一、造球实验

5.生球枯燥

将测完强度的生球取约200g于小铁盆中〔写明标签〕，

放置在枯燥箱中进行枯燥，枯燥温度105℃，枯燥结束后，

进行称重，计算生球的水分。

实验步骤

二、球团焙烧实验

1.干球抗压强度检测

挑选10个未出现裂纹的干球，利用压力机检测其抗压强度，

取平均值为干球的抗压强度〔单位：N/个球〕。

2.干球焙烧

将枯燥好的干球装入两个焙烧篮中，分别放置入管式焙烧

炉中，进行焙烧，焙烧温度1250-1300℃，操作时注意预热

时间和焙烧时间的控制。时间控制为炉口2min，炉中7min，

焙烧15min，炉中5min，炉口2min，总31min。

焙烧时，操作同学需带上石棉手套，防止烧伤

实验步骤

二、球团焙烧实验

3.成品球团强度检测

熟球焙烧结束后，取10个未出现裂纹的熟球，利用压

力机检测其抗压强度，取平均值为熟球的抗压强度〔单位：

N/个球〕。

检测熟球抗压强度时，需等熟球冷却到室温再进行；

实验本卷须知

1每组同学进行实验之前，先在实验记录本上签名；

2实验结束后，由每个小组组长在实验室门后的实验记录本上

登记；

3严格遵守实验室纪律；

4实验