焊接工艺规范及操作规程.docVIP

焊接工艺规范及操作规程

焊接工艺规范及操作规程

焊接工艺规范及操作规程

焊接工艺规范及操作规程

目的和适用范围

1．1本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

1．2本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度≥4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊接方法的组合。

本规范引用如下标准：

JGJ81－2002《建筑钢结构焊接技术规程》

GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50017－2003《钢结构设计规范》

焊接通用规范

1焊接设备

3．1．1焊接设备的性能应满足选定工艺的要求。

3．1．2焊接设备的选用：

手工电弧焊选用ZX3－400型、BX1－500型焊机

CO2气体保护焊选用KRⅡ－500型、HKR－630型焊机

埋弧自动焊选用ZD5（L）－1000型焊机

3．2焊接材料

3．2．1焊接材料的选用应符合设计图纸的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成份、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。

3．2．2焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB／T5117），《低合金钢焊条》（GB／T5118）的规定.

3．2．3焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB／T14957）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB／T8110）及《碳钢药芯焊丝》（GB／T10045）、《低合金钢药芯焊丝》（GB／T17493）的规定.

3．2．4埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB／T5293)、《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB／T12470）的规定.

3．2．5气体保护焊使用的CO2气体应符合国家的现行标准《焊接用二氧化碳》（HG／T2537）的规定，大型、重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的CO2气体质量应符合该标准中优等品的要求，即其CO2含量（V／V)不得低于99.9%，水蒸气与乙醇总含量（m／m)不得高于0。005％,并不准检出液态水。

3．2．6焊缝金属应与主体金属相适应.当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料.

(1）焊条型号应与母材匹配（按表1)，低碳钢一般选用E43系列中各种型号的焊条.一般焊条直径(按表2）选择。低合金高强度钢焊条一般应选用低氢型焊条（E50系列），低合金高强度钢与其它钢焊接，焊条采用E43系列。

焊条的选用:表1

焊材母材质材

Q235

20＃

Q345

备注

Q235

E43xx

E43xx

E43xx

20#

E43xx

E43xx

E43xx

Q345

E43xx

E43xx

E50xx

焊条直径的选择：表2

被焊工件厚度（mm）

4～7

8～12

≥13

焊条直径（mm)

φ3。2～4

φ4~5

φ4~5.8

（2）CO2气体保护焊焊接Q235钢采用H08Mn2A焊丝，CO2气体纯度不低于99。5％,其含水量不超过0。005％，对于瓶装气体,当瓶内气体压力低于1Mpa时应停止使用。

（3)自动或半自埋弧焊接Q235钢时可采用H08A、焊丝焊接Q345钢时采用H10Mn2焊丝。焊剂采用HJ431。

3．3各种焊接方法及接头坡口形状尺寸

3．3．1各种焊接方法及接头坡品形状尺寸和标记

焊接方法及焊透种类代号见表3

接头形式及坡口形状代号见表4

焊接面种类代号见表5

焊接位置代号见表6

坡口各部分尺寸代号见表7

焊接方法及焊透种类代号：表3

代号

焊接方法

焊透种类

MC

手工电弧焊

完全焊透焊接

MP

部分焊透焊接

GC

气体保护电弧焊接

完全焊透焊接

GP

部分焊透焊接

SC

埋弧焊接

完全焊透焊接

SP

部分焊透焊接

接头形式及坡口形状的代号：表4

接头形式

坡口形状

代号

对接接头

代号

名称

I

I形坡口

B

对接接头

V

V形坡口

X

X形坡口

U

U型坡口

L

单边V型坡口

K

K形坡口

T

T形接头

U①

U形坡口

J①

单边U形坡口

C

角接头

注：①一当钢板厚度≥50mm时，可采用U形坡口

焊接面种类的代号：表5

代号

焊接面

1

单面焊接

2

双面焊接

焊接位置的代号：