织造原理：第六章 开口.pptVIP

第六章 开口

6.1 概述开口的含义:在织机上，按照织物组织的要求把经纱上下分开，形成梭口的运动，简称开口。完成开口动作的机构称为开口机构。开口机构的作用:??使经纱上下分开,形成梭口；根据织物组织的要求,控制经纱的升降次序。

3.开口机构的类型：凸轮和连杆开口机构——织制平纹、斜纹等简单织物,可用2-8页综框。多臂开口机构——织制较复杂的小花纹织物。一般用16页综框,最多可达32页综框。提花开口机构——织制复杂的大花纹织物。直接用综丝控制每根经纱的升降。

一、凸轮和连杆开口机构1.综框联动式凸轮开口机构(织制平纹)综框的下降：靠凸轮作用综框的上升：吊综辘轳回转时的联动作用6.2 开口机构

–特点:中心轴（凸轮轴）每一回转,形成两次梭口；梭口高度由凸轮的大小半径之差及踏综杆作用臂的长短决定；综框的运动规律由凸轮外廓形状决定。

1）凸轮外形与综框升降的关系:

凸轮一转,对应一个梭口的变化周期Rw,每开一次梭口,凸轮转过的角度β=360o/Rw

织机主轴每回转一转,经纱开口一次,而踏盘每回转一转,则要开口Rw次,完成一个梭口变化周期。所以主轴同踏盘轴的传动比应该是n主/n踏=Rw/1。织平纹时,主轴同踏盘轴的传动比是n主/n踏=2。

2）综框联动式凸轮开口机构的优缺点–结构简单,安装维修方便,制造精度要求不高。吊综皮带在使用过程中会逐渐伸长,必须周期性检查梭口位置。踏综杆挂综处作园弧摆动,综框在运动中前后晃动,经纱与综丝的摩擦增多,引起断头。上梁和吊综装置影响机台光线,不利于检查布面。油污疵点。

力减弱,以致造成开口不清,产生织疵。综框联动式凸轮开口机构和弹簧回综式凸轮开口机构都是消极式凸轮开口机构,即,回综不是开口凸轮驱动控制,容易造成综框运动的不稳定。2.弹簧回综式凸轮开口机构综框的下降:受凸轮驱动；?综框的上升:依靠弹簧的恢复力。优点:速度明显提高，可达1000r/min缺点:弹簧长期使用后会产生疲劳现象，恢复

弹簧回综式凸轮开口机构图

3.共轭凸轮开口机构 —— 积极式凸轮开口机构特点：利用双凸轮积极控制综框的升降运动。整个机构从摆杆一直到提综杆都是刚性连接，综框运动更为稳定准确。

4.沟槽凸轮开口机构——积极式凸轮开口机构特点:利用沟槽积极控制综框的升降运动。但沟槽凸轮的材料和加工要求很高，磨损一旦产生，综框运动不稳定，震动和噪音增大。

5.连杆开口机构特点：是一种高速开口机构，但不能适应多品种织造要求，仅适用于加工平纹织物的高速喷气喷水织机。

二、多臂开口当 Rw8时，一般采用多臂开口。1.机构组成纹板：储存综框升降顺序的信息，一般在机下根据纹板图的要求预先制备。阅读装置：将纹板信息转化成控制提综的动作。提综、回综装置：分别执行提综、回综动作。

2.单动式单花筒多臂机工作原理

3.多臂开口机构的分类(1)按传动方式分单动式:主轴一回转，拉刀往复一次，仅形成一次梭口。特点:每页综框配置一把拉钩，拉动拉钩的一把拉刀由织机的主轴传动，因此主轴每回转一转，拉刀仅往复一次，形成一次梭口。机构的结构简单，动作剧烈，织机速度受到限制，适合低速织机。

复动式:主轴每回转两转，上下拉刀各作一次往复运动，形成两次梭口。特点:每页综框配置上、下两把拉钩，由上、下两把拉刀拉动。拉刀由中心轴传动，因此，主轴每回转两转，上下拉刀各作一次往复运动，形成两次梭口。机构动作比较缓和，能适应较高速度，应用广泛。

按纹板和阅读装置分:机械式，机电式，电子式。按提综装置分:拉刀拉钩式、偏心盘回转式复。动式多臂开口机构各功能的组合按回综方式分:积极式、消极式。

6.3 梭口一、有关梭口的概念梭口:开口时，经纱上下分开，形成引纬的通道，BC1DC2即为梭口。上层经纱:BC1D;下层经纱:BC2D;梭口的几何形状

综平位置:梭口完全闭合时综框的位置，即BC梭口高度H:开口时经纱随综框上下运动时的最大位移C1C2（H）梭口深度:织口B到经停架中导棒D之间的水平距离l1+l2前部梭口:BC1C2; 后部梭口:C1C2D梭口的几何形状

二、经纱位置线经纱位置线定义：经纱处于综平位置时，经纱由织口B到综眼C到停经架中导棒D再到后梁握纱点E所构成的一条曲折线BCDE。经直线：如果D.E两点在BC直线的延长线上，则经纱位置线是一根直线，称为经直线。实际生产中，胸梁高低、织口位置、综平时的综眼位置一旦确定一般不再改变，经纱位置线的调整是指改变后梁的高低位置。

三、拉伸变形的计算开口过程中，经纱受拉伸、摩擦、弯曲等机械作用，易产生断头。拉伸变形越大，经纱断头越多。以等张力梭口为例，综平时，梭口部分经纱长度: