《GBT 5291.2-2022电火花成形机床 精度检验 第2部分：双立柱机床（移动主轴头型）》最.pptx

《GB/T5291.2-2022电火花成形机床精度检验第2部分：双立柱机床（移动主轴头型）》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;随着制造业的转型升级，对电火花成形机床的精度和效率要求越来越高。;提升产品质量;PART;双立柱机床是指具有两根立柱，且主轴头可移动的电火花成形机床。;双立柱机床特点;PART;;;;PART;;;提升产品质量;标准的实施与监督;PART;;检验工具升级;;;PART;参照国际标准;;;PART;;包括机床的床身、立柱、主轴等关键部件的几何精度检验。;使用精密的测量工具，如激光干涉仪、水平仪、千分表等，对机床进行精度检验。;PART;精度检验流程;精度检验方法;PART;提高生产效率;;PART;;利用高精度测量仪器对机床各项误差进行测量，为软件补偿提供数据支持。;优势;随着智能制造和精密加工技术的不断发展，软件补偿技术将越来越广泛地应用于各种高精度加工领域，成为提高加工精度和效率的重要手段之一。;PART;测量方法;X轴重复定位精度的公差值通常较小，表明机床在多次定位后能够稳定地回到同一位置。;公差值范围;;PART;;;机床Y轴在运动过程中，从正向运动转为反向运动时产生的位置偏差。;;PART;定义;采用高精度测长仪、千分表等测量工具对Z轴几何精度进行测量。;影响因素;;PART;;直线度误差评定;导轨磨损、主轴轴承间隙、丝杠螺母副间隙等。;;PART;;;旧标准允许值;角度偏差对加工精度的影响;PART;背景;根据现代加工需求和技术发展，新增了针对双立柱机床（移动主轴头型）的特定几何精度检验项目。;主轴轴向跳动检验;增强国际竞争力;PART;设备准备;;;PART;;;主轴与工作台间隙调整方法;通过精确控制主轴与工作台之间的间隙，可以确保加工过程中工件的稳定性和精度。;PART;自动化程度提高;操作风险;;PART;直线定位精度检验;;;PART;定位反向差值公差;;;调整机床参数;PART;ISO11090-2:2014标准规定了电火花成形机床的几何精度检验方法。;融合意义;;PART;;主要修订内容;;PART;对电火花成形机床的各项精度指标进行检测和评估的过程。;;PART;近年来，双立柱机床市场规模逐渐扩大，成为电火花成形机床市场的重要组成部分。;汽车行业;竞争格局;PART;通过精度检验，可以确保机床在加工过??中具有稳定的精度，从而保证零件的尺寸精度。;缩短调试时间;;PART;高精度要求;;工件材质和形状;PART;主轴头移动精度超差;主轴头移动精度超差;PART;;定期对测量设备进行校准，确保其精度和稳定性。;PART;检验项目;数据分析方法;PART;利用人工智能、物联网等先进技术，提高机床精度检验的自动化和智能化水平。;关注国际相关标准的动态，推动我国标准与国际标准接轨，提高我国机床产品的国际竞争力。;;PART;精度检验流程;案例一;;精度检验标准的未来发展趋势;PART;利用激光干涉仪对双立柱机床的定位精度、重复定位精度进行检测。;;定期维护保养;PART;;;;PART;通过行业协会、技术机构等渠道，推广该标准在电火花成形机床行业的应用。;;提升产品质量;PART;双立柱机床采用双立柱结构，具有较高的刚性和稳定性，能够承受更大的加工负荷，从而提高加工精度。;多种加工方式;高速切削;PART;;;;PART;为双立柱机床（移动主轴头型）制定精度检验标准。;政策推动制造业向高精度、高质量方向发展，对机床精度提出更高要求。;市场需求;PART;发展趋势;;PART;;标准互认与推广;参与国际标准制定，有助于我国企业了解国际市场需求和技术动态，提升自身技术水平和国际竞争力。;PART;高精度数字化测量;;在线监测技术;;PART;利用激光干涉原理，对双立柱机床的定位精度和运动精度进行高精度测量。;提高检测效率;;PART;精度要求提高;;;PART;用户反馈在实际加工过程中，部分精度指标难以达到，如定位精度和重复定位精度。;调整精度指标;PART;理论学习;;PART;;制定统一的检验流程，提高检验效率，降低检验成本。;;PART;;几何精度检验;;PART;通过遵循标准，可以严格控制机床的几何精度和运动精度，从而提高加工精度。;统一规范;技术创新;PART;;;延长机床使用寿命;技术创新;PART;;瞄准国际先进水平;;;THANKS