人防-工程技术交底.doc

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人防工程技术交底

一、建筑专业：

凡进入防空地下室的管道及穿过人防围护结构，均应采取防护密闭措施；

上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入人防地下室；

人防门可开启范围内不得有任何遮挡物；

人防地下室顶板不应抹灰；

扩散室、密闭通道、防毒通道、除尘室、滤毒室、洗消间或简易洗消间墙面应用水泥砂浆抹光；

人防门等防护设备应刷漆围护；

人防门应确保能正常打开关闭；

现浇钢筋混凝土和混凝土结构、构件均应在施工、安装时一次完成；

人防门均应在施工、安装时一次完成；

钢筋混凝土结构处预埋、预留管均应在施工、安装时一次完成。

转换措施中采用预制构件时，其预埋件、预留孔（槽）等应在施工、安装时一次完成；

防化值班室、防化器材室房间应在施工中砌筑到位；

除第10条外的人防砌体房间是否砌筑到位以当地规定为准。

二、结构专业：

人防范围内严禁随意设缝。在划分施工区域时应严格按照人防后浇带布置划分，如果因特殊原因需要调整的，应及时通知设计人员进行调整。

人防范围内布置塔吊时应避开口部、通道和有密闭要求的房间。

人防门、封堵的上下挡梁均应锚固到相应的支座内（柱子或与门框墙垂直的钢筋混凝土墙），不允许只在洞口长度范围内设置。

受力钢筋的混凝土最小保护层厚度见07FG01第55页，其中地下迎水面处保护层厚度不小于50mm。保护层厚度从最外侧钢筋算起。钢筋的搭接与锚固要求见07FG01第56页，钢筋接头位置及接头区段内受力钢筋接头面积的数量及接头质量应符合混凝土结构设计规范(GB50010-2010)的有关规定。

需要封堵的设备管井,板内钢筋预留(不得断开并应采取可靠的防锈措施),待设备管件安装完成后再行浇注混凝土。

对于配有双面钢筋的构件(如墙,板等)除注明外,均应加支撑钢筋;对于墙可用S型,采用6钢筋间距不大于500mm梅花形设置,以保证两层钢筋网的间距和位置，详见(附图2)。

防护密闭门门框,密闭门门框,活门门框及内外封堵的预埋件应先就位调整准确后再浇混凝土.防护密闭门门框墙外通道内顶板上正前方应预埋吊环钢筋,吊环钢筋的直径及构造形式详见结构设计总说明。

人防门、人防门框、预制构造在吊装时，应采取保护措施，以免在吊装过程中使构件收到撞击、磕碰导致变形或破坏。

地下室临战转换措施中的预埋件应在施工中预埋，预制砼构件也应在施工中预制好，并且平时做好维护、保养。

所有防护密闭隔墙、密闭墙在施工支模时若采用螺杆拉结模板，只可使用一次性螺杆，不允许采用PVC管或竹套筒。穿越防护密闭隔墙、密闭墙上的所有管线应设防护密闭套管。

施工前必须与各工种图纸相核对,各种预留孔洞、预埋件、预埋套管、栏杆扶手等均应按各专业图纸预留，并由各专业配合施工，不得遗漏，不得事后凿洞。

本工程施工、检验、验收须遵守国家和本地区的各项法规，隐蔽工程必须做好检查和记录。

底板浇筑混凝土应连续进行,外墙水平施工缝大样见附图1。水平施工缝距底板高度不得小于500mm。

人防无关的管道不允许穿越人防围护结构,不得已穿过顶板且DN≤150mm的给水、采暖、空调、冷媒管道,须通知设计人员,并按规范要求采取防护密闭措施.

施工中发现异常情况应及时通知设计人员协商解决,不得擅自处理。

未经技术鉴定或设计许可，不得擅自改变结构的用途和使用环境.

本套图纸未经蓝图审查通过和由甲方组织的设计院设计人员技术交底之前，不得进行施工。

当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应通知设计人员，由设计人员决定是否可行。

预埋铁件:各类预埋铁件均为Q235B钢,焊条采用E43焊条.埋件的锚筋宜采用HPB300级钢、HRB335级钢和HRB400级钢,严禁采用冷加工钢筋.

人防口部须一次浇筑，后浇带不得穿人防口部和有密闭要求的房间。

三、通风专业：

人防工程应把滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸收器与人防工程建设同步安装，一次到位；

各类封堵框和各种穿墙管应与工程同步施工到位。战时不用的管道截断、封堵措施应可靠、简单。各类人防工程的气密测量管，滤毒通风的工程战时进风出入口的测压管应施工到位。胶管应购置到位，妥善保管。防化值班室及内部预埋管线应施工到位。具体以当地防办相关文件为准。

甲类人防工程的救护站、防空专业队工程、人员掩蔽工程、配套工程的柴油电站中除柴油发电机组平时可不安装外，其他附属设备及管线均应安装到位。

空气放射性检测仪设置在滤毒器室内；空气染毒透入式检测仪设置在工程口部的最后一道密闭门内1m处，过滤吸收器尾气检测仪设在滤毒器室和进风机室；空气质量检测仪设置在进风机室内接近插板阀的位置。

战时进风系统：沿气流方向,进风管段第二道密闭阀门至扩散室的管道，采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道，外刷调和漆一道，风