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工艺、电气、仪专业工作分工管理规定

第一章工艺与电气、仪表专业具体分工

第一条对仪表根部阀的管理分工：

1、工艺专业负责塔器（包括槽、罐等）、管道、设备

上的仪表根部阀（包括阀前的法兰垫片）的打开、关闭及维

修、更换、防冻保温。

2、现场属工艺车间管理的一次仪表根部阀、调节阀前

后的截止阀和副线阀要保完好，在调节阀损坏时，副线

阀应能灵活开闭。

3、仪表专业负责：仪表根部阀仪表侧的垫片、螺栓、

螺母、密封件的更换及仪表的紧固。

4、与仪表相连的密封水、冲洗水、保温蒸汽等靠近仪

表侧的单台仪表的冲洗水或保温及阀以后管路的开关、更

换、维修、保温，由仪表车间负责。

5、工艺专业人员根据仪表开启、停用需要配合操作

第二条压力、温度、流量、液位计量装置的管理分工

1、工艺专业负责：塔器（包括槽、罐等）、管线、机

组等设备所带玻璃视镜（包括双色水位计）、磁翻板液位计

（若有外挂变送器的，变送器由仪表车间负责）、压力表（

包括盘装压力表，电接点压力表除外）、双金属温度计（电

接点温度计除外）、就地水银、酒精温度计、非用于测量的

限流孔板的更换、维护、送检，并负责提报材料计划。

2、其余检测元件由仪表车间负责。其中压力表（强制

检定的由机电部负责外协检验）及双金属温度计由仪表车间

的计量室负责检定。

3、工艺管道、设备上的调节阀、流量计、节流测量装

置、变送器、液位计、电接点压力表、电接点双金属温度

计在工艺吹扫、试压、外修或长期停用拆除，更换拆除回

装工作由仪表专业负责。若需增加长期或临时短节、丝堵、

盲板的，由工艺车间负责，仪表车间提供有关参数、资料

O

第三条调节阀及用于测量的节流装置两侧法兰、垫片

的管理分工：

1、工艺专业负责：调节阀（包括气动、电动）及用于

测量的节流装置与配对法兰的维护、更换。

2、仪表专业负责：用于测量的节流装置和调节阀本体

及与其相连的工艺管道上的法兰的密封件和紧固件（包括所

配附件）的维护、更换。装置运行期间调节阀两侧法兰出现

泄漏，由仪表人员负责紧固或更换垫片，工艺人员进行配合

、安全处理和认。

3、在线使用时，阀门的开度大小由工艺专业决定，仪

表专业人员不得调整阀门附件（包括手轮）。仪表调节阀电

路、气路出现故障时，工艺可使用阀门手轮操作（未配手轮

除外），仪表检修后的手轮位置应由工艺车间决定。

4、自力式调节阀的维护、维修由工艺车间负责。

5、出空分界区仪表空气的第一道阀（包括法兰、垫片、

紧固件、焊口）及阀前主管线的维护（包括排污、防腐）由

空分车间负责，第一道阀后仪表空气管线的维护由仪表车间

负责。

第四条照明线路的管理分工：

车间照明供电线路（包括开关）的检修、照明灯具的整

体改造，公用照明（包括厂前办公区、道路、道路警示灯）

由电气专业负责；各车间日常灯泡、灯管的更换，照明灯

具的开关时间由车间自行定。

第七条机组（包括泵类）油站电液转换器、电磁阀、手

动液压阀等的管理分工:

1、仪表专业负责：压缩机组（包括泵类）所配速关油

站与控制室或与机旁盘有仪表信号联络的电液转换器、电

磁阀等的检修、更换；安装于机柜间的压缩机组成套调速

器、安全逻辑保护（或类似功能装置）的维护和管理，并给

工艺专业人员提供操作上的便利。

2、工艺车间负责：阀站本体以及与阀站相连的手动液

压阀、执行机构、盘车机构等的维护、操作使用管理。

第五条现场电气检修箱的维护（包括停送电、接线），

由电气人员负责。

第六条工艺管道、设备的电伴热，由电气车间负责从

配电柜送电至电伴热接线端。电伴热器维护、检查由工艺

车间负责，电气车间负责维修、更换；有温控的温控部分

由仪表车间负责，外层保温由工艺车间负责。

第七条仪表盘内、现场的变送器、调节单元的阀门气

源、仪表保温箱内的仪表严禁工艺操作人员操作。现场仪

表表面及箱、柜内卫生由仪表车间负责。

第八条调节阀及各种管道所装流量计的旁通阀及上、

下游阀、过滤器由使用单位负责维护和检修，但仪表用的

压差、流量变送器三阀组由仪表车间负责