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先进固态焊接技术
2021.10
第1节概述
1.焊接及其分类
★从广义上讲,使被焊物体相互靠近到达原子间结合的程度,
以获得永久牢固的连接,或者说除可拆卸的螺钉连接、铆接
等机械连接外,使材料之间产生不可拆卸的冶金结合。
★分类:熔化焊、钎焊和压力焊接。
1.熔化焊:加热。电弧焊、激光焊等
接头区焊件材料要发生熔化、扩散和凝固过程。
2.压力焊:加压或同时加热。电阻焊、摩擦焊、扩散焊等
.钎焊:焊件不熔化。软钎焊、硬钎焊
钎料要发生熔化、扩散及凝固过程。
2.固态焊接及其特点
★涵义:指被连接材料完全不熔化的压力焊接,它是通过各种
物理方法克服两个连接外表的不平度,除去氧化膜及其它污
染物,使两个连接外表上的原子相互接近到达晶格距离,形
成金属键结合的固态下的连接。
★分类:按接合机理的不同,固态连接可大致分为两类。
★以塑性变形为主的变形焊接,如锻焊,它是在较高温度较大
外力作用下使结合区发生大的塑性流变,提高接触面的密合
性,同时破坏外表的氧化膜,使之露出新鲜外表,从而实现
原子间结合。
★以扩散为主的扩散焊接,它是在真空或保护气氛下通过高温
低应力、长时间控制扩散的形式,利用高温蠕变变形使结合
面密合,此后靠空位扩散或边界扩散实现固态连接。
★要点:接触连接塑变和扩散
★固态焊接技术在实施中均需在一定外力作用下,使结合区的
材料发生塑性变形以实现紧密接触并破坏外表氧化膜并扩散。
★举例:扩散焊,摩擦焊,超塑焊,爆炸焊,锻焊,超声波焊
★优点
〔1〕传统的熔焊方法难以实现高性能复合连接构件成形。如金属/陶瓷、
铜/钨合金、钢/钛、铜、硬质合金等连接。
〔2〕固态连接能最大程度地实现此类材料与母材组织性能一致的高质
量连接和精密连接。
第2节扩散焊
1.固态焊接及其特点
★涵义:相互接触的材料外表,在温度和压力作用下相互靠近,局部
发生塑性变形,原子间产生相互扩散,在界面形成扩散层,从而实
现可靠连接。分为直接扩散及加中间层的扩散焊接。
★特点:
〔1〕适用材料对象上广泛.
〔2〕可实现多点和内部及大面积焊接.
〔3〕接头质量高,精密焊接.
〔4〕设备大、复杂。
2.固态焊根本原理
(a)凹凸不平的初始接触(b)变形和形成局部界面阶段
(c)元素相互扩散和反响阶段(d)体积扩散及微孔消除阶段
〔1〕第一阶段为物理接触阶段
〔2〕第二阶段是接触界面原子间的相互扩散,形成牢固的结合层
〔3〕第三阶段是在接触局部形成的结合层,逐渐向体积方向开展,
形成可靠的连接接头
3.扩散焊工艺参数
〔1〕温度:温度高,扩散系数大,金属塑变能力好.
T=0.7Tm
〔2〕扩散时间:愈短愈好.
〔3〕压力:愈小愈好.
〔4〕外表准备:光洁度,平直度,外表处理等
第3节摩擦焊
1.摩擦焊
★涵义:是一种固态热压焊,在外力作用下,利用焊件接触面之间的
相对摩擦运动和塑性流动所产生的热量,使接触面及其近区金属到
达塑性状态,而后加压
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