生管与物控12PMC计划及物料控制策略.ppt

1）直觉判断法

2）A-B-C存货价值分类法

3）固定比例法

?紧急采购的前置时间?每天平均耗用量

?必须在需求稳定且连续的情况才有效安全存量三种设定方法：正本清源安全存量四措施：?需求的预测：行销

?制程的品质：制造/品管/工程

?供应商的产能：采购、工程、品管、生物管

?供应商的品质：采购、工程、品管

?供应商的交货时间：采购、生物管MPS和缩短制造前置时间：MPS的变动必须善加控制，稳定近期的MPS（MasterProducitonSchedule)

缩短制造的前置时间存量管制MasterielRequirementPlan安全存量四措施：MRP系统统一输入工程变更物料主档订单库存量BOM安全存量四措施：订购前置时间/订购点订购前置时间?从下订购单给厂商到物料入库所需的时间，亦可以协调供应商建立适常的库存，以减少订购前时间。订购点?订购点=安全存量+订购前置时间被领用量存量管制的五种方式定量订购管制系统（适用于B类物料）M：最高存量

P：请购点

R：安全存量

T1：购备时间

T2：一个生产周期的时间MRPPT1T2请购存量管制的五种方式定期控制系统（适用于A类物料）定期订购管制之程序图请购检查订购周期不请购已到未到存量管制的五种方式S-s管制系统S-s管制之程序图不请购请购大于小s小于小s检查现存量检查订购周期不请购S=最高存量

s=请购点未到已到存量管制的五种方式复仓式管制之程序图请购检查发货箱库存量不请购已用完未用完存量管制的五种方式批对批法（LotForLot,LFL）?此法所发出的数量与每一期净需求的数量相同，净需求一旦改变，订音的数量就随之改变。这是所有批量方法中最直接简单的方法，如果订单成本不高，此法最适用。物料请购?跟进与进料控制物料分析表物料短缺八大原因和七种预防对策?紧急定单?供应商说明?超出预算的损耗?产品设计临时改变?库存记录不正确?资金流转问题?人为疏忽?特发事件物料短缺八大原因和七种预防对策物料请购?跟进与进料控制第三室：材料计划与存量管制物料短缺八大原因和七种预防对策?有效成本的采购及生产批量

?原材料的价格变动

?不稳定的供应

?变幻莫测的需求

?产品更改

?库存记录不正确

?人为的错误

剖析物料供应不续五大方面五大真因?生产计划制定不合理?经常变更生产计划生产计划部门?采购人员不太负责任?采购渠道不足?价格太低，造成供应商服务差?供应商延误交期采购部门?物料计划不合理?未设定合理的安全库存?物料进度没有细控制物料控制部门?帐物不一致?盘点不准确?财务工作效率低货仓部门?未建立检验规范?进货检验疏忽?验收效率低下品管部门PMC职能第四室：生产计划控制概述什么是生产与物料控制?PMC是ProductMaterialControl的缩写，意思为生产及物料控制，通常分为两部分：?PC生产控制或生产管制，职能是生产的计划与生产的进度控制。

?MC物料控制俗称物控，职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等。PMC职能图物料控制是对本企业物料的进、储、出、耗所有环节进行控制。追踪物料欠料报告（ABC采购量及交货期）提供物料状态报告呆料处理生产及物料控制职能图：主生产计划生产计划及控制物料计划及控制协助新产品的开发外发加工计划及控制生产和计划控制的七途径协调销货计划分析产能负荷制定生产计划控制生产进度生产数据统计督促物料进度生产异常协调订货型生产与计划控制流程市场部PMCRD生产部PE采购部半成品车间物料仓/成品仓品控部会计/财务部定单处理生产计划物料需求计划生产进度进程修正规格设计生产前准备工作探讨排位安排生产计划生产前准备生产生产控制制程管理成品入仓工业工程生产前准备工作探讨物料采购预算与计划采购管理排序排位生产物料入仓储存管理品质检查入仓成品入仓品质管理品质保证成本会计预测产能皆不准生产物料皆不调计划实际全脱节生产与计划管理不善警觉顺口溜生产烦乱品失控物料不准或不良一顿饱来一顿饥产能规划第五室：生产计划与进度控制生产能力生产能力(简称产量)是指生产设备(生产线)在一定的时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接工时为单位。产能正