模具零件特种加工 课件 9项目4样板加工流程举例.pptx

项目4样板加工流程举例模具零件特种加工

目录教学目标教学重点教学过程教学总结1234

教学目标

教学目标目标1目标2目标3目标41.会使用锥度调节器找正电极丝。2.会选择切入方式、设置补偿量，生成加工轨迹。3.了解加工参数的基本知识。4.会设置脉冲、脉宽、电压等参数加工零件。目标55.培养学生的创新能力，提高学习兴趣。

教学重点

教学重点会使用锥度调节器找正电极丝。会选择切入方式、设置补偿量，生成加工轨迹。会设置脉冲、脉宽、电压等参数加工零件。

教学过程

教学过程1.零件分析【任务1】加工准备完成如图所示样板零件的加工，毛坯尺寸为100×100×3mm的Q235板材。样板零件

教学过程2.实训用设备及工、量具数控电火花线切割机床游标卡尺（0～150mm）校正器压板活扳手剪刀螺丝刀紧丝轮

教学过程【任务2】CAXA软件及加工

教学过程1.双击桌面CAXA图标，打开绘图软件

教学过程2.绘制零件图①绘制右侧所示零件图。②修改图形，为封闭轮廓，保存。

教学过程3.生成加工轨迹①菜单栏中选择【线切割】→【轨迹生成】，弹出【线切割轨迹生成参数表】设置参数后选择【确定】。切割参数

教学过程3.生成加工轨迹②根据命令提示操作：【拾取图素】→【选择加工方向】→逆时针【选择补偿方向】→外补偿【确定穿丝点位置】→【确定退出点位置】→生成加工轨迹。偏移量补偿

教学过程4.生成加工代码①菜单栏选择【线切割】→【G代码】→【生成G代码】。②选择保存位置（D盘）；输入文件名（123）；选择【保存】。③拾取加工轨迹回车确认。④保存零件图，退出CAXA软件。

教学过程4.生成加工代码生成G代码保存G代码弹出G代码

教学过程5.HF软件操作①双击桌面HF图标，进入HF控制软件。

教学过程5.HF软件操作②选择【加工】，进入编控系统界面。③选择【读盘】→【读G代码程序】，单击【另选盘号】，输入程序保存的位置（D），选择文件名（123），系统进入界面，输入【2】回车，读取加工程序。④选择【检查】→【模拟轨迹，回车确认【从第一段开始】，再次回车确认【到最后一段结束】，正确后选择【退出】。

教学过程6.传送加工参数首先，选择【参数】，选择【D其他它参数】，选择【8高频组号和参数】，选择【（4）编辑高频参数】，按照提示输入口令，输入文件名123（新建加工参数文件）回车，进入【编辑高频参数】界面，设置脉宽、脉间、短路电流、走丝速度、电压代码等加工参数，选择【返回】。然后，单击【（2）参数的文件名】，选择文件123，返回【高频组号和参数】。第三，选择【（3）送高频的参数】，输入组号（0）回车传送加工参数面。

教学过程6.加工①放置校正器，转动丝筒，单击打开高频，移动机床手柄，调整U、V锥度调节器找正电极丝。②装夹工件，调整加工位置。③转动丝筒，打开冷却液，选择【切割】，加工零件。④检查零件是否符合要求。⑤退出HF软件、关闭机床电源。

教学总结

CAXA绘图教学总结加工零件检查零件保养机床

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