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轴流式压缩机组-烟气轮机安装作业工艺规程
图例B—作业人员
[]—作业C—班组质安员
()—确认D—总包(SEI)
〈〉—安全关键点E—监理
F—建设代表
F1—厂家代表
T—小组长S—质安员J—班组长
施工前准备阶段
劳动力计划、工机具计划、计量器具计划、施工用设备计划、消耗材料计划
000B—[]开箱验收
010B—()D—()E—()F—()由总包单位组织、监理、制造厂家、建设单位以及相关电气仪表、设备、工艺专业到场开箱。
确认:
J()S()T()
100B—[]基础验收
110B—[]设备基础上应明显地标出标高、纵横中心线,对基础外观检查,不得有裂纹、脱层、孔洞、漏筋等缺陷;
120B—()D—()E—()F—()由建设单位、监理单位、总承包单位、施工单位按土建图及机器技术资料对基础尺寸位置进行复检,允许偏差应符合技术规范要求;
130B—()验收合格后,土建与安装单位办理中间交接手续;
200基础处理;
210B—[]需要二次灌浆的基础表面应铲除麻点,麻点深度不小于10mm,密度为3~5个/平方分米为宜,同时将表面疏松层铲掉;
300轴流式压缩机安装
310B—[]垫板预埋;
320B—[]将需要预埋垫板位置凿出大于垫板尺寸约30-50mm,深度约为25-35mm垫板座浆坑;
330B—[]垫板放置均采用灌浆法进行,具体垫板安装的见下图,水泥砂浆的标号参见压缩机安装说明书;
1-基础2-垫铁3-水泥砂浆
座浆法放置垫铁(垫板)示意图
确认:J()S()T()
400B—[]底座就位
410B—[]清理底座下加工平面的杂物、锈蚀、油污;
420B—[]底座起吊一定高度,在底座顶丝位置轻松拧入球头顶丝;
确认:J()S()T()
500B—[]支撑安装
510B—[]清洗防锈油,装入四个支撑,排气刚为固定支撑,带横向滑键或者进气端为摆动支撑;
确认:J()S()T()
600B—[]下机壳就位
610B—[]起吊下机壳清理水平剖分面应光洁无损伤、划痕,支腿承载面平整并涂抹防咬合剂。
620B—[]机壳起吊时应保持水平,机壳放于底座上经调整后,横向导向键顶面与机壳承载面间隙值不应大于0.05mm;
630B—[]D—()E—()F—()下机壳就位找水平,用水平仪复查机壳水平剖分面的横向水平度,并应与底座找正时相一致,纵向水平度应与转子扬度一致。
纵向
0.05mm/m
横向
0.10mm/m
确认:
J()S()T()
700B—[]下调节缸和静叶承缸组对
710B—[]()检查行车抱刹、起落开关灵活、动作正常、限位良好等项目;
确认:
J()S()T()
720B—[]将调节缸中分面螺栓拆除,起吊上调节缸和下调节缸分开;
730B—[]静叶承缸中分面螺栓拆除,起吊上静叶承缸和下静叶承缸分开;
740B—[]清洗下调节缸和下静叶承缸;
750下调节缸和静叶承缸组对流程;
B—[](1)下静叶承缸180度,水平落到地面枕木上;
B—[](2)翻转调节缸90度,拆除调节缸上驱动环上螺栓,并做好记号;
B—[](3)依次将驱动环安装至下静叶承缸背面的滑块上,并保证静叶角度一致;
B—[](4)翻转调节缸,中分面向下,采用专用工具水平吊装至下静叶承缸,保证相对位置
无误;
B—[](5)将之前从下调节缸拆卸下的螺栓按照记号安装完成,用保险丝锁死各螺栓;
确认:
J()S()T()
800B—[]下静叶承缸组件吊装至下机壳,见图Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
810B—[]吊装之前将密封条压入密
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